Cięcie plazmowe czy laserowe
Opublikowany · Zaktualizowano
Porównaj profile i warunki krawędzi, których potrzebuje Twój następny proces. Ograniczenia maszyny, prędkość cięcia i dokładność pozycjonowania opisują różne rzeczy; zaakceptowany częściowy okres próbny łączy ich z zakupem.
Dwie konfiguracje do porównania, a nie dwie uniwersalne obietnice
120A
Odniesienie do plazmy CNC
obszar roboczy 1500×3000 mm; Źródło Huayuan 120A; STARfire/Starcam; automatyczna wysokość palnika. Na stronie podano odniesienia do stali węglowej o maksymalnej średnicy 25 mm.
Odniesienie do lasera światłowodowego
obszar roboczy 3048×1524 mm; Opcje 1,5/2/3 kW; Źródło MAX, komponenty Raytools i opcje powietrze/tlen/azot.
Potwierdź materiał i grubość dla dokładnej kombinacji źródła/mocy/gazu. Maksymalna podana grubość nie powinna być odczytywana jako warunek maksymalnej prędkości produkcji.
To, co dzieje się po cięciu, określa użyteczną jakość
Części do późniejszego spawania
Wypróbuj krawędź i dopasowanie wymagane przez określoną trasę produkcyjną. Uwzględnij wszelkie prace związane z czyszczeniem lub przygotowaniem w koszcie zaakceptowanych części.
Części z małymi elementami wewnętrznymi
Uwzględnij najmniejsze wymagane otwory, szczeliny i trudne rogi. Sprawdź ich gotowe wymiary i stan krawędzi, a nie tylko prosty kontur zewnętrzny.
Części z widocznymi krawędziami
Określ wykończenie kosmetyczne i dopuszczalny wysiłek wykończeniowy. Licz się z usuwaniem zgarów/zadziorów i pracami powierzchniowymi, zamiast traktować je jako bezpłatną siłę roboczą.
Określ gatunki, mieszankę grubości, rozmiary arkuszy, najmniejsze otwory, profile wewnętrzne i tolerancje wykończenia. Określ, czy części są spawane, malowane, gięte lub używane z widocznymi krawędziami cięcia. Wymagane prace końcowe wpływają na akceptowalny stopień wykończenia.
Plazma wykorzystuje łuk generowany elektrycznie do metali przewodzących; Laser światłowodowy wykorzystuje skupioną energię lasera przy odpowiedniej konfiguracji cięcia. Obydwa mają zaprogramowane profile, w przeciwieństwie do nożyc z prostym ostrzem. Rzeczywista jakość zależy od materiału i konfiguracji, dlatego należy raczej porównać próby, niż zakładać uniwersalny ranking procesów.
Porównaj szczerze kategorie pomiarów
| Przedmiot | plazma 1530 | Laser światłowodowy NS3015L |
|---|---|---|
| Obszar roboczy | 1500×3000 mm | 3048×1524 mm |
| Źródło | Huayuan 120A | MAKS; Opcje 1,5/2/3 kW |
| Kontrola | STARfire/Starcam | Odniesienie do Raytools |
| Wysokość/chłodzenie | Automatyczna wysokość palnika | Chłodnica wody S&A |
| Kontrola pojemności | Maksymalne odniesienie ze stali węglowej 25 mm | Potwierdzenie mocy/materiału |
| Przyjęcie | Wykończona krawędź/otwory i wykończenie | Wykończona krawędź/otwory i wykończenie |
Przewiń tabelę porównawczą w poziomie, aby zobaczyć każdą kolumnę.
Próba powinna towarzyszyć części aż do akceptacji
- 01Użyj zapasów
Użyj proponowanej mieszanki gatunków i grubości.
- 02Wytnij funkcje
Uwzględnij małe otwory i wewnętrzne kontury.
- 03Sprawdź krawędź
Zmierz wymiary i uzgodnione kryteria krawędzi.
- 04Zakończ część
Zapisz wymagane czyszczenie i dopasowanie następnego procesu.
- 05Zlicz wyjście
Porównaj zaakceptowane elementy w całej partii.
Do porównania użyj tych samych kryteriów kontroli, reprezentatywnego pakietu rysunków i materiału. Maksymalna prędkość, natężenie źródła i moc lasera nie są wymiennymi miarami ukończonej mocy wyjściowej.
Zbuduj porównanie kosztów bez wymyślonego zwrotu z inwestycji
Wejścia pracy maszyny
Potwierdź źródło, głowicę/latarkę, napęd i zakres sterowania. Uwzględnij rzeczywistą jakość gazu/powietrza, zapotrzebowanie na energię elektryczną, chłodzenie/ekstrakcję oraz informacje dotyczące wymiany/materiałów eksploatacyjnych dla wybranej konfiguracji.
Wejścia kompletnych części
Dodaj konfigurację zagnieżdżania/programu, ładowanie, cięcie, czyszczenie, kontrolę i obsługę materiałów. Tańszy cykl maszynowy można zrekompensować wymaganym wykończeniem lub odrzuconymi profilami.
Zapytaj dostawcę o dane dotyczące cięcia i własną próbę zmierzoną. Żaden ogólny numer kosztu części na tej stronie nie może zastąpić rzeczywistych zapasów, profili, mediów i wymagań jakościowych.
Wyślij reprezentatywny pakiet rysunków
WinYing Machinery przegląda materiały i wymagania dotyczące profili przed omówieniem konfiguracji cięcia. Zidentyfikuj trudne cechy i wymagane wykończenie, a następnie porównaj propozycje zaakceptowanych części.
Omów tę aplikację →- 01Mieszanka materiału i grubości
- 02Rozmiary arkuszy i najmniejsze cechy
- 03Tolerancje końcowe i granice wykończenia
- 04Media, partie i następny proces produkcyjny
Często zadawane pytania
Czy można ciąć maksymalną grubość przy maksymalnej prędkości?
Nie zakładaj tak. Uzyskaj dane dotyczące cięcia specyficzne dla materiału i grubości oraz demonstrację.
Czy dokładność pozycjonowania jest równa dokładności wycinanej części?
Nie. Proces, materiał, konfiguracja i pomiary również wpływają na gotową część.
Który proces jest tańszy?
Porównaj zaakceptowane części, wykończenia, narzędzia, materiały eksploatacyjne i obsługę dla swojego zestawu zadań.
Czy każda opcja mocy lasera i gazu jest uwzględniona?
Potwierdź dokładną konfigurację źródła, mocy, wysokości podnoszenia i gazu w zakresie dostawy.