Corte por plasma ou laser
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Compare os perfis e as condições de borda que seu próximo processo precisa. Os limites da máquina, a velocidade de corte e a precisão do posicionamento descrevem coisas diferentes; uma avaliação parcial aceita os conecta à compra.
Duas configurações para comparar, não duas promessas universais
120A
Referência de plasma CNC
Área de trabalho 1500×3000 mm; Fonte Huayuan 120A; STARfire/Starcam; altura automática da tocha. A página lista uma referência máxima de aço carbono de 25 mm.
Referência de laser de fibra
Área de trabalho de 3048×1524 mm; Opções de 1,5/2/3 kW; Fonte MAX, componentes Raytools e opções de ar/oxigênio/nitrogênio.
Confirme o material e a espessura para a combinação exata de fonte/energia/gás. A espessura máxima listada não deve ser interpretada como uma condição de produção de velocidade máxima.
O que acontece após o corte determina a qualidade útil
Peças para soldagem posterior
Teste a borda e o ajuste exigidos pela rota de fabricação especificada. Inclua qualquer trabalho de limpeza ou preparação no custo da peça aceita.
Peças com pequenas características internas
Inclua os menores furos, ranhuras e cantos difíceis necessários. Verifique as dimensões completas e a condição da borda, não apenas um contorno externo reto.
Peças com bordas visíveis
Especifique o acabamento cosmético e o esforço de acabamento permitido. Conte a remoção de escórias/rebarbas e o trabalho de superfície em vez de tratá-los como mão de obra posterior gratuita.
Especifique classes, mistura de espessuras, tamanhos de chapa, furos menores, perfis internos e tolerâncias de acabamento. Indique se as peças são soldadas, pintadas, dobradas ou usadas com bordas cortadas visíveis. O trabalho posterior necessário influencia o nível de acabamento aceitável.
O plasma usa um arco gerado eletricamente para metais condutores; o laser de fibra usa energia laser focada com uma configuração de corte apropriada. Ambas seguem perfis programados, ao contrário de uma tesoura de lâmina reta. A qualidade real depende do material e da configuração, portanto compare os testes em vez de assumir uma classificação universal do processo.
Compare categorias de medição honestamente
| Item | Plasma 1530 | Laser de fibra NS3015L |
|---|---|---|
| Área de trabalho | 1500×3000 mm | 3048×1524 mm |
| Fonte | Huayuan 120A | MÁXIMO; Opções de 1,5/2/3 kW |
| Controlar | STARfire/Starcam | Referência de Raytools |
| Altura/resfriamento | Altura automática da tocha | Refrigerador de água S&A |
| Verificação de capacidade | Referência máxima em aço carbono de 25 mm | Confirmação específica de potência/material |
| Aceitação | Borda/furos acabados e acabamento | Borda/furos acabados e acabamento |
Role a tabela de comparação horizontalmente para ver cada coluna.
Um teste deve seguir a parte até a aceitação
- 01Usar estoque
Use as classes propostas e a mistura de espessuras.
- 02Recursos de corte
Inclua os pequenos furos e contornos internos.
- 03Inspecionar borda
Meça as dimensões e os critérios de borda acordados.
- 04Concluir parte
Registre a limpeza necessária e o ajuste do próximo processo.
- 05Saída de contagem
Compare as peças aceitas no lote.
Use os mesmos critérios de inspeção, pacote de desenhos representativos e material para a comparação. A velocidade máxima, a amperagem da fonte e a potência do laser não são medidas intercambiáveis de produção concluída.
Crie uma comparação de custos sem ROI inventado
Entradas de operação da máquina
Confirme a fonte, o cabeçote/tocha, o acionamento e o escopo de controle. Inclua a qualidade real do gás/ar, a demanda elétrica, o resfriamento/extração e as informações de substituição/consumíveis para a configuração selecionada.
Entradas de parte completa
Adicione configuração de agrupamento/programa, carregamento, corte, limpeza, inspeção e manuseio de materiais. O ciclo de máquina mais barato pode ser compensado pelo acabamento necessário ou perfis rejeitados.
Solicite dados de corte do fornecedor e seu próprio teste medido. Nenhum número genérico de custo por peça nesta página pode substituir o estoque real, perfis, utilidades e requisitos de qualidade.
Envie um pacote de desenhos representativo
A WinYing Machinery analisa os requisitos de materiais e perfis antes de discutir uma configuração de corte. Identifique os recursos difíceis e o acabamento posterior necessário e, em seguida, compare as propostas de peças aceitas.
Discuta esta aplicação →- 01Mistura de material e espessura
- 02Tamanhos de folhas e menores recursos
- 03Tolerâncias finais e limites de acabamento
- 04Utilitários, lotes e próximo processo de fabricação
Perguntas frequentes
A espessura máxima pode ser cortada na velocidade máxima?
Não presuma isso. Obtenha dados de corte específicos de material e espessura e uma demonstração.
A precisão do posicionamento é igual à precisão da peça cortada?
Não. Processo, material, configuração e medição também afetam a peça acabada.
Qual processo é mais barato?
Compare peças aceitas, acabamento, utilidades, consumíveis e manuseio para o seu mix de trabalho.
Todas as opções de potência e gás do laser estão incluídas?
Confirme a configuração exata da fonte, potência, altura manométrica e gás no escopo de fornecimento.