KANAŁ SPIRALNY I KOLANKO SEGMENTOWE

Kanały okrągłe
Rozwiązanie produkcyjne

Wybierz system kanałów prostych i osprzęt kolankowy dostosowany do materiału, średnicy i gotowych złączek.

Porównaj maszyny z kanałami spiralnymi Zaplanuj produkcję łokci

Koncepcyjny prosty kanał spiralny i gotowe kolanko segmentowe — Ilustracja koncepcja. Rzeczywista geometria jest zgodna z potwierdzonym rysunkiem.

01 · KANAŁ SPIRALNY PROSTY

Wybierz swój system formowania

Porównaj dwie trasy kanałów spiralnych, korzystając z aktualnej listy średnic i zestawu materiałów.

Maszyna do kanałów spiralnych z taśmą formującą

Odniesienie do wyposażenia maszyny ze spiralnymi kanałami stalowymi

Przejrzyj konfigurację średnicy, układ cięcia i wsparcie wylotu.

Zobacz kanał spiralny z taśmy stalowej

Maszyna do kanałów spiralnych z trzpieniem rurowym

Odniesienie do wyposażenia maszyny z kanałem spiralnym z formą rurową

Potwierdź listę głowic formujących / form dla wymaganych średnic.

Zobacz kanał spiralny w formie rurki

Materiał i grubość: Rzeczywisty gatunek, grubość blachy i wymagania dotyczące powierzchni.
Portfolio średnic: Powtarzające się średnice i dostarczone narzędzia lub formy.
Zakres zmiany i cięcia: Potwierdź konfigurację, cięcie, rozładunek i obsługę materiału.

Wybierz jeden system formowania kanałów prostych. Dołączone formy, narzędzia i pełne wymagania użytkowe są potwierdzone dla podanego pakietu.

02 · SEGMENTOWY OKRĄGŁY KOLANEK

Trasa połączonego sprzętu

Wybierz jedną trasę cięcia i jedną opcję formowania kolan. Pomiędzy nimi znajdują się zgrzewanie walcowe i punktowe.

01Wytnij rozwinięte półfabrykaty
02Segmenty rolkowe
03Złącze przygotowane do zgrzewania punktowego
04Forma i kompletny łokieć

KROK 01

Cięcie plazmowe lub laserowe

Są to alternatywne metody cięcia półwyrobów. To nie są dwie obowiązkowe maszyny jadące tą samą trasą.

Maszyna do cięcia plazmowego

Odniesienie do wyposażenia maszyny do cięcia plazmowego

Wybierz warunki procesu dla rzeczywistego gatunku blachy, geometrii półfabrykatu i akceptowanej jakości krawędzi.

Zobacz Cięcie plazmowe

Wycinarka laserowa światłowodowa

Informacje o sprzęcie maszyny do cięcia laserem światłowodowym

Przejrzyj materiał, konfigurację lasera i reprezentatywne opracowane półfabrykaty.

Zobacz Cięcie laserem światłowodowym

Najpierw opracuj pasujący blank

Gotowa średnica kolanka, kąt, promień i układ segmentów definiują półfabrykat. Zaakceptuj rysunek cięcia przed walcowaniem.

KROKI 02–03

Ukształtuj i przygotuj segmenty

Przed końcową operacją formowania kolanka sprawdź walcowany kształt i określone połączenie.

Maszyna do walcowania blach

Odniesienie do wyposażenia maszyny do walcowania blach

Zwiń wycięty półfabrykat do wymaganej krzywizny segmentu. Potwierdź gatunek, grubość i szerokość roboczą.

Zobacz Walcowanie płyt

Zgrzewarka punktowa

Odniesienie do sprzętu zgrzewarki punktowej

Przygotuj określone połączenie segmentowe z odpowiednim zakładem, dostępem do elektrod i ustawieniami.

Zobacz Zgrzewanie punktowe

Płasko rozwinięty blank
Segment walcowany
Przygotowane złącze segmentowe

Ten wiersz pokazuje pojedyncze przygotowane segmenty. W kolejnym etapie formowany jest kompletny łokieć. Samo zgrzewanie punktowe nie zapewnia ciągłego uszczelnienia złącza; uzgodnij wymagania dotyczące gotowego złącza i kontroli.

KROK 04

Wybierz maszynę do okrągłego łokcia

Dopasuj materiał, średnicę, kąt kolanka, promień i oprzyrządowanie do łączenia do gotowego złączki.

Maszyna do kolan okrągłych elektryczna

Odniesienie do wyposażenia elektrycznej maszyny z okrągłym łokciem

Twórz i łącz kompatybilne przygotowane segmenty za pomocą dopasowanych narzędzi.

Zobacz elektryczny okrągły łokieć

Maszyna do kolan okrągłych hydrauliczna

Odniesienie do wyposażenia hydraulicznej maszyny z okrągłym kolanem

Dopasuj konfigurację hydrauliczną i narzędzia do łączenia do rzeczywistego materiału i dopasowania.

Zobacz Hydrauliczne kolanko okrągłe

Koncepcyjne ukończone wielosegmentowe kolano kanału okrągłego — Gotowe, segmentowe odniesienie do łokcia. Potwierdź całkowity kąt, promień, połączenia końcowe i akceptację złącza.

03 · KOMPLETNY PAKIET WYPOSAŻENIA

Potwierdź zakres warsztatu

Formowanie prostych kanałów i produkcja kolanek to oddzielne zadania; wybierz sprzęt, który należy do Twojego projektu.

Prosta trasa kanału

Jeden system kanałów spiralnych, oprzyrządowanie lub formy o dopasowanej średnicy oraz potwierdzony zakres cięcia i obsługi.

Trasa łokciowa

Jedna metoda cięcia półwyrobów, walcowanie blach, zgrzewanie punktowe i jedna kolanko elektryczne lub hydrauliczne.

Materiał i grubość

Określ gatunek i rzeczywisty zakres grubości.

Zakres średnic kanału

Wymień powtarzające się rozmiary kanałów prostych i złączek.

Kąt i promień łokcia

Podaj układ segmentu i pełną geometrię.

Połączenia wspólne/końcowe

Uzgodnij szew, dopasowanie i gotowe połączenie.

Mieszanie wsadowe i narzędzia

Zdefiniuj powtarzające się zamówienia, moc obiektu i obsługę.

Przewodnik po produkcji kolanek okrągłych Przewodnik po procesie przewodu spiralnego

ZAMÓW ROZWIĄZANIE WARSZTATOWE

Skonfiguruj swój warsztat z kanałami okrągłymi

Wyślij wymagania i odnośniki do rysunków, abyśmy mogli sprawdzić całą kombinację maszyn.