BAGIAN YANG DITERIMA · KONFIGURASI · BIAYA

Pemotongan Plasma atau Laser

Diterbitkan · Diperbarui

Bandingkan profil dan kondisi tepi yang dibutuhkan proses Anda selanjutnya. Batasan alat berat, kecepatan pemotongan, dan keakuratan posisi menggambarkan hal-hal yang berbeda; uji coba bagian yang diterima menghubungkan mereka dengan pembelian.

Uji coba pemotongan harus mencakup lubang, slot, sudut, dan tepi yang tertahan
Hanya konsep profil uji coba, bukan kupon produksi berdimensi atau klaim akurasi.

Dua konfigurasi untuk dibandingkan, bukan dua janji universal

PLASMA1530
120A

Referensi plasma CNC

area kerja 1500×3000 mm; Sumber Huayuan 120A; api bintang/kamera bintang; tinggi obor otomatis. Halaman ini mencantumkan referensi baja karbon maksimum 25 mm.

Tinjau spesifikasi plasma

LASER SERATNS3015L

Referensi laser serat

area kerja 3048×1524 mm; opsi 1,5/2/3 kW; Sumber MAX, komponen Raytools, dan opsi udara/oksigen/nitrogen.

Tinjau konfigurasi laser

Konfirmasikan bahan dan ketebalan untuk kombinasi sumber/daya/gas yang tepat. Ketebalan maksimum yang tercantum tidak boleh dibaca sebagai kondisi produksi kecepatan maksimum.

Apa yang terjadi setelah pemotongan menentukan kualitas manfaatnya

Bagian untuk pengelasan nanti

Uji coba tepi dan kesesuaian yang diperlukan oleh rute fabrikasi yang ditentukan. Sertakan pekerjaan pembersihan atau persiapan apa pun dalam biaya sebagian yang diterima.

Bagian dengan fitur internal kecil

Sertakan lubang, celah, dan sudut sulit terkecil yang diperlukan. Periksa dimensi lengkap dan kondisi tepinya, tidak hanya kontur luarnya yang lurus.

Bagian dengan tepi yang terlihat

Tentukan hasil akhir kosmetik dan upaya penyelesaian yang diperbolehkan. Menghitung pembuangan sampah/duri dan pekerjaan permukaan dibandingkan memperlakukannya sebagai tenaga kerja hilir gratis.

Tentukan nilai, campuran ketebalan, ukuran lembaran, lubang terkecil, profil internal, dan toleransi akhir. Nyatakan apakah bagian-bagian tersebut dilas, dicat, dibengkokkan atau digunakan dengan tepi potongan yang terlihat. Pekerjaan hilir yang diperlukan mempengaruhi seberapa banyak penyelesaian akhir yang dapat diterima.

Plasma menggunakan busur listrik untuk logam konduktif; laser serat menggunakan energi laser terfokus dengan konfigurasi pemotongan yang sesuai. Keduanya mengikuti profil terprogram, tidak seperti pisau geser lurus. Kualitas sebenarnya bergantung pada material dan penyiapan, jadi bandingkan uji coba daripada mengasumsikan peringkat proses universal.

Bandingkan kategori pengukuran dengan jujur

Referensi konfigurasi pemotongan yang dipublikasikan
Barang1530 plasmaLaser serat NS3015L
Wilayah kerja1500×3000 mm3048×1524 mm
SumberHuayuan 120AMAKS; Opsi 1,5/2/3 kW
KontrolSTARfire/StarcamReferensi Raytools
Tinggi/pendinginanKetinggian obor otomatisPendingin air S&A
Pemeriksaan kapasitasReferensi maksimum baja karbon 25 mmKonfirmasi spesifik daya/bahan
PenerimaanSelesai tepi/lubang dan finishingSelesai tepi/lubang dan finishing

Gulir tabel perbandingan secara horizontal untuk melihat setiap kolom.

Percobaan harus mengikuti bagian tersebut hingga penerimaan

  1. 01Gunakan stok

    Gunakan nilai dan campuran ketebalan yang diusulkan.

  2. 02Fitur potong

    Sertakan lubang kecil dan kontur internal.

  3. 03Periksa tepinya

    Ukur dimensi dan kriteria tepi yang disepakati.

  4. 04Selesaikan bagian

    Catat pembersihan yang diperlukan dan proses selanjutnya yang sesuai.

  5. 05Hitung keluaran

    Bandingkan potongan yang diterima dalam batch.

Gunakan kriteria pemeriksaan, paket gambar yang representatif, dan bahan yang sama untuk perbandingan. Kecepatan maksimum, sumber arus listrik, dan daya laser bukanlah ukuran output yang dapat dipertukarkan.

Buat perbandingan biaya tanpa menciptakan ROI

Input pengoperasian mesin

Konfirmasikan sumber, kepala/obor, penggerak dan ruang lingkup kendali. Sertakan kualitas gas/udara aktual, kebutuhan listrik, pendinginan/ekstraksi, dan informasi penggantian/bahan habis pakai untuk konfigurasi yang dipilih.

Masukan bagian lengkap

Tambahkan pengaturan sarang/program, pemuatan, pemotongan, pembersihan, inspeksi, dan penanganan material. Siklus mesin yang lebih murah dapat diimbangi dengan penyelesaian akhir yang diperlukan atau profil yang ditolak.

Mintalah data pemotongan pemasok dan uji coba terukur Anda sendiri. Tidak ada nomor biaya per suku cadang umum di halaman ini yang dapat menggantikan stok, profil, utilitas, dan persyaratan kualitas sebenarnya.

MESIN WinYing · TINJAUAN APLIKASI

Kirimkan paket gambar yang representatif

WinYing Machinery meninjau material dan persyaratan profil sebelum membahas konfigurasi pemotongan. Identifikasi fitur-fitur sulit dan penyelesaian hilir yang diperlukan, lalu bandingkan proposal pada bagian-bagian yang diterima.

Diskusikan aplikasi ini →
  • 01Campuran bahan dan ketebalan
  • 02Ukuran lembar dan fitur terkecil
  • 03Toleransi akhir dan batas penyelesaian
  • 04Utilitas, batch, dan proses fabrikasi selanjutnya

Pertanyaan yang Sering Diajukan

Bisakah ketebalan maksimum dipotong dengan kecepatan maksimum?

Jangan berasumsi demikian. Dapatkan data pemotongan spesifik bahan dan ketebalan serta demonstrasinya.

Apakah akurasi posisi sama dengan akurasi bagian potong?

Tidak. Proses, material, pengaturan, dan pengukuran juga memengaruhi hasil akhir.

Proses mana yang lebih murah?

Bandingkan suku cadang, penyelesaian akhir, utilitas, bahan habis pakai, dan penanganan yang diterima untuk campuran pekerjaan Anda.

Apakah setiap opsi daya laser dan gas disertakan?

Konfirmasikan konfigurasi sumber, daya, head, dan gas yang tepat dalam cakupan pasokan.