חיתוך פלזמה או לייזר
פורסם · מעודכן
השווה את הפרופילים ותנאי הקצה הדרושים לתהליך הבא שלך. מגבלות מכונה, מהירות חיתוך ודיוק מיקום מתארים דברים שונים; ניסיון חלק מקובל מחבר אותם לרכישה.
שתי תצורות להשוואה, לא שתי הבטחות אוניברסליות
120A
התייחסות לפלזמה CNC
אזור עבודה 1500×3000 מ"מ; מקור Huayuan 120A; STARfire/Starcam; גובה לפיד אוטומטי. הדף מפרט התייחסות מקסימלית של 25 מ"מ לפלדת פחמן.
התייחסות ללייזר סיבים
אזור עבודה 3048×1524 מ"מ; אפשרויות 1.5/2/3 קילוואט; מקור MAX, רכיבי Raytools ואפשרויות אוויר/חמצן/חנקן.
אשר את החומר והעובי עבור השילוב המדויק של מקור/כוח/גז. אין לקרוא עובי מרבי רשום כתנאי ייצור במהירות מרבית.
מה שקורה לאחר החיתוך קובע איכות שימושית
חלקים לריתוך מאוחר יותר
נסה את הקצה וההתאמה הנדרשים במסלול הייצור שצוין. כלול כל עבודת ניקיון או הכנה בעלות החלק המקובלת.
חלקים עם תכונות פנימיות קטנות
כלול את החורים הקטנים ביותר הנדרשים, חריצים ופינות קשות. בדוק את המידות המושלמות ואת מצב הקצה שלהם, לא רק קו מתאר חיצוני ישר.
חלקים עם קצוות גלויים
ציין את הגימור הקוסמטי ואת מאמץ הגימור המותר. ספור את הסרת הסחטת/הקמטים ועבודת פני השטח במקום להתייחס אליהם כאל עבודה חופשית במורד הזרם.
ציין ציונים, תערובת עובי, גדלי גיליון, חורים קטנים ביותר, פרופילים פנימיים וסובלנות מוגמרת. ציין אם חלקים מרותכים, צבועים, מכופפים או בשימוש עם קצוות חתוכים גלויים. העבודה הנדרשת במורד הזרם משפיעה על מידת הגימור המקובלת.
פלזמה משתמשת בקשת שנוצרת חשמלית עבור מתכות מוליכות; לייזר סיבים משתמש באנרגיית לייזר ממוקדת עם תצורת חיתוך מתאימה. שניהם עוקבים אחר פרופילים מתוכנתים, בניגוד לגזירה בעלת להב ישר. האיכות בפועל תלויה בחומר ובהגדרה, אז השווה ניסויים במקום להניח דירוג תהליכים אוניברסלי.
השווה קטגוריות מדידה בכנות
| פָּרִיט | 1530 פלזמה | לייזר סיב NS3015L |
|---|---|---|
| אזור עבודה | 1500×3000 mm | 3048×1524 mm |
| מָקוֹר | Huayuan 120A | MAX; אפשרויות 1.5/2/3 קילוואט |
| לִשְׁלוֹט | STARfire/Starcam | התייחסות Raytools |
| גובה/קירור | גובה לפיד אוטומטי | מצנן מים S&A |
| בדיקת קיבולת | ייחוס מקסימלי 25 מ"מ פלדת פחמן | אישור ספציפי לכוח/חומר |
| קַבָּלָה | גמר קצה/חורים וגימור | גמר קצה/חורים וגימור |
גלול את טבלת ההשוואה אופקית כדי לראות כל עמודה.
בתהליך ניסוי הייצור יש לעקוב אחר החלק עד לאישור הקבלה.
- 01השתמש במלאי
השתמש בתערובת הציונים והעובי המוצעים.
- 02תכונות חיתוך
כלול את החורים הקטנים ואת קווי המתאר הפנימיים.
- 03בדוק את הקצה
מדוד מידות ואת קריטריוני הקצה המוסכמים.
- 04סיים חלק
רשום את הניקוי הנדרש והתאמה לתהליך הבא.
- 05ספירת פלט
השווה חלקים מקובלים על פני האצווה.
השתמש באותם קריטריוני בדיקה, חבילת ציור מייצגת וחומר לצורך ההשוואה. מהירות מרבית, זרם מקור והספק לייזר אינם מדדים ניתנים להחלפה של הפלט שהושלם.
בנה השוואת עלויות ללא החזר ROI מומצא
כניסות לתפעול מכונה
אשר מקור, ראש/לפיד, הנעה והיקף בקרה. כלול איכות גז/אוויר בפועל, ביקוש לחשמל, קירור/מיצוי ומידע החלפה/מתכלה עבור התצורה שנבחרה.
קלט חלק שלם
הוסף הגדרת קינון/תוכנית, טעינה, חיתוך, ניקוי, בדיקה וטיפול בחומרים. ניתן לקזז את מחזור המכונה הזול יותר על ידי גימור נדרש או פרופילים שנדחו.
בקש נתוני חיתוך של ספק וניסוי מדוד משלך. אין מספר גנרי של עלות לחלק בדף זה שיכול להחליף את המלאי, הפרופילים, השירותים ודרישות האיכות בפועל.
שלח חבילת ציור מייצגת
WinYing Machinery סוקרת חומרים ודרישות פרופיל לפני שדנים בתצורת חיתוך. זהה את התכונות הקשות ואת הגימור הנדרש במורד הזרם, ולאחר מכן השווה הצעות על חלקים מקובלים.
דון ביישום זה →- 01חומר ועובי מתערבבים
- 02גדלי גיליון ותכונות קטנות ביותר
- 03סובלנות סופיות ומגבלות גימור
- 04כלי עזר, אצוות ותהליך הייצור הבא
שאלות נפוצות
האם ניתן לחתוך עובי מקסימלי במהירות מירבית?
אל תניח שכן. השג נתוני חיתוך ספציפיים לחומר ולעובי והדגמה.
האם דיוק המיקום שווה לדיוק החלק החיתוך?
לא. תהליך, חומר, הגדרה ומדידה משפיעים גם על החלק המוגמר.
איזה תהליך זול יותר?
השווה חלקים מקובלים, גימור, כלי עזר, חומרים מתכלים וטיפול עבור תמהיל העבודה שלך.
האם כל אופציה של כוח לייזר וגז כלולה?
אשר את תצורת המקור, הכוח, הראש והגז המדויק בהיקף האספקה.