Pemotongan Plasma atau Laser
Diterbitkan · Dikemas kini
Bandingkan profil dan keadaan tepi yang diperlukan oleh proses seterusnya. Had mesin, kelajuan pemotongan dan ketepatan kedudukan menggambarkan perkara yang berbeza; percubaan bahagian yang diterima menghubungkan mereka dengan pembelian.
Dua konfigurasi untuk dibandingkan, bukan dua janji universal
120A
Rujukan plasma CNC
1500×3000 mm kawasan kerja; sumber Huayuan 120A; STARfire/Starcam; ketinggian obor automatik. Halaman ini menyenaraikan rujukan keluli karbon maksimum 25 mm.
Rujukan laser gentian
3048×1524 mm kawasan kerja; Pilihan 1.5/2/3 kW; Sumber MAX, komponen Raytools dan pilihan udara/oksigen/nitrogen.
Sahkan bahan dan ketebalan untuk kombinasi sumber/kuasa/gas yang tepat. Ketebalan maksimum yang disenaraikan tidak boleh dibaca sebagai keadaan pengeluaran kelajuan maksimum.
Apa yang berlaku selepas pemotongan menentukan kualiti yang berguna
Bahagian untuk kimpalan kemudian
Cuba bahagian tepi dan kesesuaian yang diperlukan oleh laluan fabrikasi yang ditentukan. Sertakan sebarang kerja pembersihan atau penyediaan dalam kos bahagian yang diterima.
Bahagian dengan ciri dalaman yang kecil
Sertakan lubang terkecil yang diperlukan, slot dan sudut yang sukar. Periksa dimensi lengkap dan keadaan tepinya, bukan sahaja kontur luaran yang lurus.
Bahagian dengan tepi yang boleh dilihat
Nyatakan kemasan kosmetik dan usaha kemasan yang dibenarkan. Kirakan pembuangan kotoran/burr dan kerja permukaan daripada menganggapnya sebagai buruh hiliran percuma.
Nyatakan gred, campuran ketebalan, saiz helaian, lubang terkecil, profil dalaman dan toleransi siap. Nyatakan sama ada bahagian dikimpal, dicat, dibengkokkan atau digunakan dengan tepi potong yang boleh dilihat. Kerja hiliran yang diperlukan mempengaruhi berapa banyak kemasan yang boleh diterima.
Plasma menggunakan arka yang dijana secara elektrik untuk logam konduktif; laser gentian menggunakan tenaga laser terfokus dengan konfigurasi pemotongan yang sesuai. Kedua-duanya mengikut profil yang diprogramkan, tidak seperti ricih bilah lurus. Kualiti sebenar bergantung pada bahan dan persediaan, jadi bandingkan percubaan daripada menganggap kedudukan proses universal.
Bandingkan kategori ukuran secara jujur
| item | 1530 plasma | Laser gentian NS3015L |
|---|---|---|
| Kawasan kerja | 1500×3000 mm | 3048×1524 mm |
| Sumber | Huayuan 120A | MAX; Pilihan 1.5/2/3 kW |
| Kawalan | STARfire/Starcam | Rujukan Raytools |
| Ketinggian/penyejukan | Ketinggian obor automatik | Penyejuk air S&A |
| Semakan kapasiti | Rujukan maksimum keluli karbon 25 mm | Pengesahan khusus kuasa/bahan |
| Penerimaan | Tepi siap/lubang dan kemasan | Tepi siap/lubang dan kemasan |
Tatal jadual perbandingan secara mendatar untuk melihat setiap lajur.
Percubaan harus mengikut bahagian sehingga penerimaan
- 01Guna stok
Gunakan gred dan campuran ketebalan yang dicadangkan.
- 02Ciri potong
Sertakan lubang kecil dan kontur dalaman.
- 03Periksa tepi
Ukur dimensi dan kriteria tepi yang dipersetujui.
- 04Selesaikan bahagian
Catatkan pembersihan yang diperlukan dan kesesuaian proses seterusnya.
- 05Kira keluaran
Bandingkan kepingan yang diterima sepanjang kumpulan.
Gunakan kriteria pemeriksaan yang sama, pek lukisan wakil dan bahan untuk perbandingan. Kelajuan maksimum, amperage sumber dan kuasa laser bukanlah ukuran output yang boleh ditukar ganti.
Bina perbandingan kos tanpa ROI ciptaan
Input operasi mesin
Sahkan sumber, kepala/obor, pemacu dan skop kawalan. Sertakan kualiti gas/udara sebenar, permintaan elektrik, penyejukan/pengeluaran dan maklumat penggantian/boleh guna untuk konfigurasi yang dipilih.
Input bahagian lengkap
Tambah persediaan sarang/program, pemuatan, pemotongan, pembersihan, pemeriksaan dan pengendalian bahan. Kitaran mesin yang lebih murah boleh diimbangi oleh kemasan yang diperlukan atau profil yang ditolak.
Minta data pemotongan pembekal dan percubaan terukur anda sendiri. Tiada nombor kos setiap bahagian generik pada halaman ini boleh menggantikan stok sebenar, profil, utiliti dan keperluan kualiti.
Hantar pek lukisan wakil
Jentera WinYing menyemak bahan dan keperluan profil sebelum membincangkan konfigurasi pemotongan. Kenal pasti ciri sukar dan kemasan hiliran yang diperlukan, kemudian bandingkan cadangan pada bahagian yang diterima.
Bincangkan aplikasi ini →- 01Campuran bahan dan ketebalan
- 02Saiz helaian dan ciri terkecil
- 03Toleransi akhir dan had penamat
- 04Utiliti, kelompok dan proses fabrikasi seterusnya
Soalan Lazim
Bolehkah ketebalan maksimum dipotong pada kelajuan maksimum?
Jangan beranggapan begitu. Dapatkan data pemotongan khusus bahan dan ketebalan dan tunjuk cara.
Adakah ketepatan kedudukan sama dengan ketepatan bahagian potong?
Tidak. Proses, bahan, persediaan dan ukuran juga mempengaruhi bahagian siap.
Proses mana yang lebih murah?
Bandingkan bahagian yang diterima, kemasan, utiliti, bahan habis pakai dan pengendalian untuk campuran kerja anda.
Adakah setiap kuasa laser dan pilihan gas disertakan?
Sahkan konfigurasi sumber, kuasa, kepala dan gas yang tepat dalam skop bekalan.