برش پلاسما یا لیزر

دو پیکربندی برای مقایسه، نه دو وعده جهانی

مواد و ضخامت را برای ترکیب دقیق منبع/قدرت/گاز تأیید کنید. حداکثر ضخامت فهرست شده نباید به عنوان شرایط تولید حداکثر سرعت خوانده شود.

آنچه پس از برش اتفاق می افتد کیفیت مفید را تعیین می کند

نمرات، مخلوط ضخامت، اندازه ورق، کوچکترین سوراخ ها، پروفیل های داخلی و تلورانس های نهایی را مشخص کنید. بیان کنید که آیا قطعات جوش داده شده، رنگ شده، خم شده یا با لبه های برش قابل مشاهده استفاده می شوند. کار پایین دست مورد نیاز بر میزان قابل قبول بودن تکمیل تأثیر می گذارد.

پلاسما از یک قوس الکتریکی تولید شده برای فلزات رسانا استفاده می کند. لیزر فیبر از انرژی لیزر متمرکز با پیکربندی برش مناسب استفاده می کند. هر دو بر خلاف برش تیغه مستقیم، از پروفایل های برنامه ریزی شده پیروی می کنند. کیفیت واقعی به مواد و تنظیمات بستگی دارد، بنابراین آزمایشات را به جای فرض یک رتبه بندی جهانی مقایسه کنید.

مقوله های اندازه گیری را صادقانه مقایسه کنید

جدول مقایسه را به صورت افقی اسکرول کنید تا هر ستون را ببینید.

یک آزمایشی باید قسمت را تا پایان پذیرش دنبال کند

1. 01از سهام استفاده کنید

   از گریدها و مخلوط ضخامت پیشنهادی استفاده کنید.

2. 02برش ویژگی ها

   سوراخ های کوچک و خطوط داخلی را در نظر بگیرید.

3. 03لبه را بررسی کنید

   ابعاد و معیارهای لبه توافق شده را اندازه گیری کنید.

4. 04قسمت تمام کن

   پاکسازی مورد نیاز و تناسب فرآیند بعدی را ضبط کنید.

5. 05شمارش خروجی

   قطعات پذیرفته شده را روی دسته مقایسه کنید.

از معیارهای بازرسی یکسان، بسته نقاشی نماینده و مواد برای مقایسه استفاده کنید. حداکثر سرعت، آمپر منبع و توان لیزر معیارهای قابل تعویض خروجی کامل نیستند.

مقایسه هزینه بدون بازگشت سرمایه (ROI) اختراع شده ایجاد کنید

داده های برش تامین کننده و آزمایش اندازه گیری شده خود را بخواهید. هیچ شماره کلی هزینه هر قطعه در این صفحه نمی تواند جایگزین موجودی واقعی، نمایه ها، خدمات شهری و الزامات کیفیت شود.

سوالات متداول