NCとCNCパイプ曲げ機の比較
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機械がどの動作を制御し、オペレータがどの動作を実行するかを尋ねます。次に、部品全体をテストします。制御ラベルは、ツーリング、クランプ、または衝突拘束を削除しません。
自動化の議論を定義する 3 つの動き
曲げる
必要な曲げ角度を設定して実行します。
振り向く
異なる平面の曲がりの間にチューブの向きを合わせます。
餌
準備したチューブに沿って次の曲がりを見つけます。
NC 構成では、位置決めや回転はオペレーターに依存しながら、選択した曲げ設定をプログラムできます。見積もりされたマシン上でどの動作が制御されているかを尋ねます。複数の保存された曲げだけでは、サーボの送りと回転を証明することはできません。
の DW CNC リファレンス では、X/Y/Z または Y/B/C データ入力モードを使用した、サーボ制御による回転と送りによるプログラムされた曲げについて説明します。実際の軸、クランプ順序、直送り・間接送りの配置を確認してください。積み込み、積み下ろし、セットアップには依然としてオペレーターの関与が必要な場合があります。
2 つのワークフローは異なる場所に責任を置きます
NC: オペレータ依存の動きを検証する
必要な曲げ、位置、回転をすべてリストします。どれがプログラムされているのか、どれがオペレーターの操作、ゲージ、基準に依存しているのかを尋ねてください。保存された曲げカウント自体は、サーボの送りや回転を証明するものではありません。
単純な曲げが繰り返される場合は、対象のオペレーターとともにセットアップ、測定、および検査の労力を評価します。 NC 提案は依然として完全に承認された部品を作成する必要があります。
CNC: プログラムされたシーケンスを確認します
DW CNC リファレンスでは、座標またはワークピース データ入力モードによるサーボ制御の回転と送りについて説明しています。実際の制御軸、クランプ、直接・間接送りを確認します。
自動曲げ/回転/送りは、自動積み下ろしを意味するものではありません。マルチ半径配置や追加機能については別途確認が必要です。
比較可能な行には、異なる種類のディメンションを含めることができます
| アイテム | DW38NC リファレンス | DW-38CNC リファレンス |
|---|---|---|
| 最大能力 | Φ38×2 | Φ38×2 |
| 最大半径 | R190 | R180 |
| 最大曲げ | 190° | 190° |
| 長さの入力 | 有効マンドレル距離 1600 mm | 送り長さ2200mm |
| コントロールのレビュー | オペレータの位置確認・回転確認 | サーボ回転と送りについて説明 |
| 品質の受け入れ | 完成した部品の測定 | 完成した部品の測定 |
すべての列を表示するには、比較表を水平にスクロールします。
2 つのパート パターンによりコントロールの選択がより明確になります
1 つの平面内で曲げを繰り返す
オペレータが一貫して位置決めでき、完全な図面がツールに適合する場合、NC ルートは実用的である可能性があります。 1 回の曲げだけでなく、設定、荷重、検査を繰り返して実演します。
プログラムの複雑さだけで購入を決めることはできません。受け入れられた部品と実際の取り扱い手配を数えます。
回転を繰り返す複数の曲げ
プログラムされた送りと回転は、繰り返しのフレームや部品のルーティングに役立ちます。プログラムの作成と呼び出し、最短の直線とすべての曲がりの後の最終的な向きをデモンストレーションします。
成長部分の衝突を確認します。最初の曲げが成功しても、マシンが完全なシーケンスを実行できることを証明するものではありません。
同じツールに関する質問がどちらの制御レベルにも当てはまります
実際のグレード、外径、壁、半径に対する曲げダイ、クランプ、圧力サポート、およびマンドレル/ワイパーの配置を確認します。どのような工具が供給されているか、またカバーされるサイズ/半径の数を確認してください。直径と容量の行は、すべての薄肉または狭い半径の用途を定義するものではありません。
読んでください 半径/壁ガイド 個別のエルボ スケッチではなく、曲げシーケンス全体を送信します。
| 入力 | なぜそれが重要なのか | 供給範囲で確認 |
|---|---|---|
| チューブのグレード、外径、肉厚 | 容量と成形挙動 | アプリケーション固有の評価 |
| 半径と曲げシーケンス | 金型と段取り替え | 付属サイズ・半径 |
| ショートストレート | クランプとフィードへのアクセス | 実現可能な保有配置 |
| 薄壁/タイトな形状 | サポートと変形 | マンドレル/ワイパーの要件 |
| 完成した封筒 | フレームとツールのクリアランス | 全編トライアル版 |
すべての列を表示するには、比較表を水平にスクロールします。
コントローラーの仕様ではなく、完成したバッチを受け入れます
- 01図面の承認
材料、形状、検査基準に同意します。
- 02セットツール
付属のツールとサポートを確認してください。
- 03コントロールを実証する
位置決めまたはプログラムされた送り/回転を表示します。
- 04完全な部分
すべての曲がり、回転、クリアランスを確認してください。
- 05バッチを検査する
完成した形状と受け入れられた出力を測定します。
動作精度の数値は、自動的に完成品の公差として算出されるものではありません。材料のバリエーション、ツール、サポート、調整は依然として結果に影響を与えます。時間設定、積み込み、回転・送り・積み降ろし、曲げ作業など。
実際のパーツ ファミリで NC と CNC を比較します
WinYing Machinery は、自動化について議論する前に、図面と定期的なバッチをレビューします。軸リストと完全なツール範囲を要求して、追加の制御により実際の生産ニーズを解決します。
このアプリケーションについて話し合う →- 01全図、グレード、外径、壁面
- 02半径、直線、角度、回転
- 03部品ファミリー、バッチサイズ、プログラムの再利用
- 04工具、取り扱い、仕上げ公差
よくある質問
NCって手曲げのことですか？
いいえ、NC は曲げ設定を制御できます。他のどの動作がオペレータに依存したままであるかを確認します。
CNCって自動装填のことですか？
必ずしもそうとは限りません。搬入出範囲は別途確認が必要です。
最大半径を最小半径として使用できますか?
いいえ。実現可能な最小半径は、工具、材料、形状によって異なります。
動作精度の数値は完成品を保証しますか?
いいえ。金型、材料、加工方法によって仕上がり形状が変わります。加工品の試加工を事前に合意してください。
CNC に価値があるのはどのような場合ですか?
実際のバッチ混合を使用して、繰り返しのマルチベンド部品、送り/回転要件、セットアップの節約を評価します。