3つの生産ルート

TDF角ダクト
製造ソリューション

必要な TDF ジョイント、実際の材料、生産構成に沿った手動、半自動、全自動のルートを比較します。

生産ルートの比較
生産計画用の概念的な長方形ダクト コンポーネント
製作、接合詳細は確認済みのダクト図に準じます。
01

マニュアル生産 · 独立したワークショップマシン

個別の機械と手動搬送により、柔軟な TDF ダクト ワークフローが実現します。実際のパネルの工具、折り方、開閉方法を確認してください。

マシンパッケージ
電気剪断機、ピッツバーグ フォーマー、TDF フォーマー、手動板金折り曲げ機、およびそれに適合する閉鎖ツールまたは機器。
オペレーターの関与
手動での位置決めと操作間の移動。
一般的なフィット感
さまざまなワークショップのバッチとカスタムダクトの要件。

マニュアルには個別の操作と取り扱いが記載されています。個々のマシンに電力を供給することができます。準備された TDF パネルのクリアランスと互換性のある縦方向の継ぎ目を確認します。

02

半自動生産・前工程ライン+仕上げステーション

必要なフロントエンド準備機能を選択し、独立したロック、TDF フランジ、折りたたみおよび閉鎖ステーションを適合させます。

構成されたフロントエンド: フィード / フォーム / カット

構成されたフロントエンド準備のための自動ダクトライン参照ラインオプションの表示

見積もりされた行に対して含まれる準備操作が確認されています。

独立した仕上げステーション

マシンパッケージ
構成されたフロントエンドラインに加えて、独立したロック、TDF フランジ、電動折りたたみおよび開閉装置。
オペレーターの関与
下流のハンドリングと仕上げステーション間の搬送。
一般的なフィット感
柔軟な下流作業によるバッチの繰り返し。

各ステーションでのパネルの向き、工具の取り付け、受け渡しを確認します。フロントエンド行名は、含まれる完全な操作リストを確立するものではありません。

03

全自動生産・一貫ラインパッケージ

構成された統合回線を中心に TDF ルートを構築します。含まれる成形段階と、最終的な継ぎ目、組み立て、検査がどのように完了するかについて合意します。

構成された自動ダクトライン

完全なローラーコンベアとリアコイルスタンドを備えた全自動TDFダクト生産ライン
  1. コイルの準備
  2. 付属の成形ステージ
  3. 設定済みの折りたたみ/転送

写真は、意図したラインリファレンスを示しています。これだけでは、モデル、容量、TDF ツール、または付属のステージを確認することはできません。

回線構成の確認

繰り返しダクトの形状と注文の組み合わせ

代表的なダクト サイズ、材料の変更、繰り返しのバッチを確認します。

レイアウト、ユーティリティ、および受け入れトライアル

機器のリスト、アクセス、取り扱い、および完全な生産試用について同意します。

選ぶ前に比較してください

レビュー項目マニュアル制作半自動生産全自動生産
装置構成独立したマシン前工程ライン+独立仕上げ構成された統合パッケージ
オペレーターの関与ポジショニングとトランスファー下流の処理と転送同意する完了範囲
バッチアプローチ柔軟で多様な仕事柔軟な仕上げによる繰り返しバッチ定期的な生産構成
重要なレビュージョイントツールとオペレーターサイクルラインからマシンへのハンドオフ統合されたスコープと最終アセンブリ

容量と完成した出力は、選択した機器、材料、ダクトの形状、セットアップ、および取り扱いによって異なります。一般的な 1 日あたりの生産高の数値ではなく、合意された試験を使用します。

ラインの前に TDF ダクトを定義する

01

材質と厚さ

実際のグレード、厚さ範囲、表面要件。

02

ダクトサイズ範囲

仕上がりサイズ、ブランク形状、定期注文の組み合わせ。

03

TDF ジョイント要件

フランジ、コーナー、クリップ、および互換性のある縦方向の継ぎ目。

04

生産 / バッチミックス

必要な出力と受け入れトライアルを定義する部分。

05

電源とワークショップのレイアウト

目的地の電力規格、利用可能なスペース、および移動ルート。

実稼働ソリューションをリクエストする

TDF 長方形ダクト ワークショップを構成する

ダクト要件、希望の自動化レベル、図面参照を送信して、適切な機器の組み合わせを検討します。

あなたの問い合わせはWinYing Machineryに安全に送信されます。