曲げ半径とパイプ肉厚
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中心線半径、外径、肉厚を合わせて読み取ります。これらは曲げの難しさを説明するのに役立ちます。これらは普遍的な最小半径またはマンドレルの規則ではありません。
すべての図面で同じ半径規則を使用する
中心線半径: CLR
中心線の半径を明示的に指定します。中心線ラベルの下にある内側半径の値を送信しないでください。これにより、サプライヤーが作成するよう要求されるジオメトリが変更されます。
理想的な円形ジオメトリの場合、内側半径 = CLR − OD/2、外側半径 = CLR + OD/2 となります。これらの関係は、肉厚の薄さや機械の能力ではなく、図面を解釈します。
実際の外径と壁
測定または指定された実際の寸法と材料グレードを使用してください。公称パイプサイズは、幾何学的関係を計算するために使用される外径ではありません。
壁のバリエーションと完成品の品質要件を含めます。実際のセクションでは、ツールのフィット感とサポートを確認する必要があります。
わかりやすい算術例
外径40mm・肉厚2mm・CLR80mm
これらの発明された入力例は、計算を説明します。これらは、WinYing の容量データ、最小曲げ推奨値、または許容基準ではありません。
理想的な内側半径 = 80 − 20 = 60 mm。理想的な外半径 = 80 + 20 = 100 mm。
80 / 40 は、チューブの直径に対する半径を表します。
40 / 2 は相対的な壁の薄さを表します。
比率は幾何学を表現します。部品が許容できるかどうかは、材料、工具、サポート、および必要な変形制限によって決まります。この例からは、合格/不合格のしきい値は得られません。
サポートが管理する必要がある結果を検査する
扁平化・楕円化
許可されるセクション変更とその測定方法を定義します。機械の動作値に依存するのではなく、完成品の困難な曲げを検査します。
シワ・壁の状態
材質規格、壁、半径、サポートツールを一緒に確認してください。 1 つのチューブのバッチまたは形状に適したツールの配置は、これらの入力が変更されたときに見直す必要がある場合があります。
表面の傷/外観
化粧面および機能面の基準を記載します。見積もられた在庫を使用して、工具接触領域と必要な仕上げを検査します。
ツールはアプリケーションの決定です
部品の仕様に従って、平らさ/楕円形、しわ、壁の変化、および表面の跡を検査します。同じチューブ サイズでも、グレード、質質、継ぎ目の状態、表面仕上げによって動作が異なる場合があります。
曲げダイ、クランプ、圧力サポート、マンドレル、ワイパーの配置が適切かどうかを確認してください。すべてのマシンにすべてのサポート ツールが含まれていると想定しないでください。外径が変わらない場合でも、壁や半径を変更すると、異なる設定が必要になる場合があります。
何が含まれているか尋ねる
曲げダイ、クランプ、圧力サポート、およびマンドレル/ワイパーの配置を確認します。必要なサイズ/半径と段取り/切り替え範囲をすべて指定します。
部分全体を表示する
短い直線と隣接する曲がりは、クランプ、サポート、およびクリアランスに影響します。ローカル半径テストは、完全なシーケンスを実行できることを証明するものではありません。
リストされている最大半径は最小半径の質問には答えられません
の DW38NC 参考文献には最大 R190 がリストされており、最小半径は直径に依存すると説明されています。の DW-38CNC 最大 R180 をリストします。どちらの図も、マテリアルの実現可能な最小半径を確立するものではありません。
短い直線の長さと隣接する曲がりも表示します。クランプのアクセス、ツールのクリアランス、およびすでに形成された部品との衝突により、完全なシーケンスが制限される可能性があります。レビュー ベンダーの選択を完了する 孤立した曲げだけをテストするのではなく、
| 参照 | リストされたエントリ | まだ確認が必要です |
|---|---|---|
| DW38NC | 最大R190。最小値は直径により異なります | 実際の材質規格/壁/工具の最小値 |
| DW-38CNC | 最大R180 | 実際の材質規格/壁/工具の最小値 |
| 完成したマルチベンド部品 | 図面上の直線の長さと回転 | クランプ、サポート、衝突クリアランス |
すべての列を表示するには、比較表を水平にスクロールします。
受け入れられたセットアップをストックに関連付けたままにする
- 01定義する
寸法、材質規格、半径の規則に同意します。
- 02道具
金型とサポートの配置を確認します。
- 03作る
完全な代表的なパーツを作成します。
- 04測定
形状と許容される変形を確認してください。
- 05繰り返す
承認されたセットアップと在庫の詳細を記録します。
材質規格、壁、半径、または表面の要件が変更された場合は、承認されたプロセスを再度確認してください。 1 つの成功した仕事の記録は、その仕事の有用な証拠であり、同様のチューブすべてを包括的に承認するものではありません。
形状と品質基準を一緒に送信します
WinYing Machinery は、ベンダー構成について話し合う前に、在庫、図面、サポートのニーズを確認できます。 RADIUS の用語と完成した許容限界を明確にしておきます。
このアプリケーションについて話し合う →- 01実際の外径、壁およびグレード
- 02中心線の半径と完全なシーケンス
- 03楕円形、外観、寸法の基準
- 04工具のレビューと再生産のニーズ
よくある質問
内側の半径は中心線の半径と同じですか?
いいえ。円形ジオメトリの場合、外径の半分だけ異なります。規約を明確に述べます。
R190は最小半径を意味しますか？
いいえ。引用された DW38NC の表では、これは最大半径です。最低限の実現可能性については確認が必要です。
薄い壁には常にマンドレルが必要ですか?
サポート要件は、完全なアプリケーションと品質基準によって異なります。工具のレビューを取得します。
CLR/OD 比は許容基準ですか?
いいえ、それらは幾何学を説明しています。普遍的な機械や品質の基準を確立するものではありません。
新しい在庫グレードでは、受け入れられた同じ設定を自動的に使用する必要がありますか?
いいえ。セットアップを承認済みとして扱う前に、変更された材料、壁、および表面の要件を工具および完成品の品質試験と照らし合わせて確認します。