خم شدن · چرخش · تغذیه

دستگاه خم‌کاری لوله NC و CNC

منتشر شد · به روز شد

بپرسید که ماشین کدام حرکت را کنترل می کند و اپراتور کدام حرکت را انجام می دهد. سپس قسمت کامل را آزمایش کنید: یک برچسب کنترلی محدودیت های ابزار، گیره یا برخورد را حذف نمی کند.

مرجع دستگاه خم کن لوله هیدرولیک NC
مرجع تجهیزات NC تأیید کنید که کدام توابع موقعیت یابی و چرخش ارائه شده است.
مرجع دستگاه خم کن لوله CNC
مرجع تجهیزات CNC محورهای واقعی، ترتیب خوراک و ابزارآلات را تأیید کنید.

سه حرکت بحث اتوماسیون را تعریف می کنند

01

خم شدن

زاویه خم مورد نیاز را تنظیم و اجرا کنید.

02

بپیچید

لوله را بین خم ها در سطوح مختلف جهت دهید.

03

خوراک

خم بعدی را در امتداد لوله آماده شده قرار دهید.

در یک پیکربندی NC، تنظیمات خمشی انتخابی را می توان برنامه ریزی کرد در حالی که موقعیت یا چرخش ممکن است وابسته به اپراتور باقی بماند. بپرسید کدام حرکات دقیقاً روی ماشین پیشنهاد قیمت کنترل می شوند. خم های ذخیره شده چندگانه به خودی خود تغذیه و چرخش سروو را ثابت نمی کنند.

را مرجع DW CNC خمش برنامه ریزی شده را با چرخش و تغذیه با کنترل سروو، با استفاده از حالت های ورودی داده X/Y/Z یا Y/B/C توصیف می کند. محورهای واقعی، ترتیب بستن و ترتیب تغذیه مستقیم/غیر مستقیم را تأیید کنید. بارگیری، تخلیه و راه اندازی همچنان می تواند به مشارکت اپراتور نیاز داشته باشد.

دو گردش کار مسئولیت را در مکان های مختلف قرار می دهند

بررسی موقعیت

NC: بررسی حرکات وابسته به اپراتور

هر خم، موقعیت و چرخش مورد نیاز را فهرست کنید. بپرسید کدامیک برنامه‌ریزی شده‌اند و به مدیریت اپراتور، سنج‌ها یا مراجع متکی هستند. تعداد خم های ذخیره شده به خودی خود تغذیه یا چرخش سروو را ثابت نمی کند.

برای خمیدگی های ساده مکرر، راه اندازی، اندازه گیری و تلاش بازرسی را با اپراتور مورد نظر ارزیابی کنید. پیشنهاد NC هنوز باید بخش پذیرفته شده کامل را تولید کند.

محدوده محور

CNC: دنباله برنامه ریزی شده را تأیید کنید

مرجع DW CNC چرخش و تغذیه تحت کنترل سروو را با حالت های مختصات یا ورودی داده قطعه کار توصیف می کند. محورهای کنترل شده واقعی، گیره و تغذیه مستقیم/غیر مستقیم را تأیید کنید.

خم / چرخش / تغذیه خودکار به معنای بارگیری و تخلیه خودکار نیست. ترتیبات چند شعاعی و عملکردهای اضافی نیاز به تأیید جداگانه دارند.

ردیف های قابل مقایسه می توانند دارای ابعاد مختلفی باشند

مقایسه کنترل و مشخصات
موردمرجع DW38NCمرجع DW-38CNC
حداکثر تواناییΦ38×2Φ38×2
حداکثر شعاعR190R180
حداکثر خمیدگی190°190°
ورودی طولفاصله سنبه موثر 1600 میلی مترطول تغذیه 2200 میلی متر
بررسی کنترلموقعیت/چرخش اپراتور را تأیید کنیدچرخش سروو و تغذیه شرح داده شده است
پذیرش کیفیتاندازه گیری قطعات تکمیل شدهاندازه گیری قطعات تکمیل شده

جدول مقایسه را به صورت افقی اسکرول کنید تا هر ستون را ببینید.

الگوهای دو قسمتی انتخاب کنترل را واضح تر می کند

الگوی کار A

خم شدن را در یک صفحه تکرار کنید

یک مسیر NC ممکن است عملی باشد اگر اپراتور بتواند به طور مداوم موقعیت خود را داشته باشد و نقشه کامل با ابزارها مطابقت داشته باشد. تنظیمات مکرر، بارگیری و بازرسی را نشان دهید - نه تنها یک خم.

پیچیدگی برنامه به تنهایی نباید تصمیم خرید را بگیرد. شمارش قطعات پذیرفته شده و ترتیبات جابجایی واقعی.

الگوی کار B

خم شدن های متعدد با چرخش های مکرر

تغذیه و چرخش برنامه ریزی شده می تواند به فریم های تکرارشونده یا مسیریابی قطعات کمک کند. ایجاد/یادآوری برنامه، کوتاه‌ترین مسیر مستقیم و جهت نهایی را پس از همه خم‌ها نشان دهید.

قسمت در حال رشد را برای برخورد بررسی کنید. اولین خم شدن موفقیت آمیز دلیلی بر این نیست که دستگاه بتواند دنباله کامل را اجرا کند.

سوالات ابزارسازی یکسان در هر دو سطح کنترل اعمال می شود

قالب خمشی، گیره، پشتیبانی فشار و هرگونه ترتیب سنبه/برف پاک کن را برای درجه، OD، دیوار و شعاع واقعی تأیید کنید. بپرسید کدام ابزار عرضه شده و چند اندازه/شعاع پوشش داده شده است. ردیف قطر ظرفیت هر کاربرد دیوار نازک یا با شعاع تنگ را تعریف نمی کند.

را بخوانید راهنمای شعاع/دیوار و کل دنباله خم شدن را ارسال کنید، نه یک طرح زانویی مجزا.

بررسی ابزار و هندسه
ورودیچرا اهمیت دارددر محدوده عرضه تایید کنید
درجه لوله، OD و دیوارظرفیت و رفتار شکل دهیامتیاز ویژه برنامه
دنباله شعاع و خمشقالب‌ها و تعویض تنظیماتاندازه / شعاع گنجانده شده است
خطوط مستقیم کوتاهدسترسی به گیره و تغذیهترتیب برگزاری امکان پذیر
دیوار نازک / هندسه محکمپشتیبانی و تغییر شکلالزامات سنبه / برف پاک کن
پاکت تمام شدهفاصله قاب و ابزارآزمایشی کامل بخش

جدول مقایسه را به صورت افقی اسکرول کنید تا هر ستون را ببینید.

دسته تکمیل شده را بپذیرید، نه مشخصات کنترلر

  1. 01تایید نقاشی

    با معیارهای مواد، هندسه و بازرسی موافقت کنید.

  2. 02ابزارها را تنظیم کنید

    ابزار و پشتیبانی های موجود را تأیید کنید.

  3. 03نشان دادن کنترل

    نمایش موقعیت یا خوراک/چرخش برنامه ریزی شده.

  4. 04قسمت کامل

    تمام خم ها، چرخش ها و فاصله را بررسی کنید.

  5. 05دسته را بازرسی کنید

    هندسه تمام شده و خروجی پذیرفته شده را اندازه گیری کنید.

فیگورهای دقیق حرکت، تحمل قطعه تمام شده خودکار نیستند. تنوع مواد، ابزار، پشتیبانی و تنظیم همچنان بر نتیجه تأثیر می گذارد. تنظیم زمان، بارگیری، چرخش / تغذیه و تخلیه و همچنین خم شدن.

WINYINGBANDTOKEN MACHINERY · بررسی برنامه

NC و CNC را در خانواده قطعات واقعی خود مقایسه کنید

WinYing Machinery نقشه ها و دسته های تکرار شونده را قبل از بحث در مورد اتوماسیون بررسی می کند. لیست محور و محدوده ابزار کامل را بخواهید تا کنترل اضافی نیاز واقعی تولید را برطرف کند.

درباره این برنامه → بحث کنید
  • 01طراحی کامل، درجه، OD و دیوار
  • 02شعاع ها، راست ها، زوایا و چرخش ها
  • 03خانواده های بخش، اندازه دسته و استفاده مجدد از برنامه
  • 04تلورانس های ابزار، جابجایی و نهایی

سوالات متداول

آیا NC به معنای خم شدن دستی است؟

شماره NC می تواند تنظیمات خمش را کنترل کند. تأیید کنید که کدام حرکات دیگر وابسته به اپراتور باقی می مانند.

آیا CNC به معنای بارگیری خودکار است؟

نه لزوما. محدوده بارگیری/تخلیه باید به طور جداگانه تأیید شود.

آیا می توان از حداکثر شعاع به عنوان حداقل شعاع استفاده کرد؟

خیر. حداقل شعاع قابل اجرا بستگی به ابزار، مواد و هندسه دارد.

آیا فیگورهای دقیق حرکت قطعه تمام شده را تضمین می کند؟

نه. ابزار، مواد و فرآیند بر هندسه نهایی تأثیر می گذارد. با یک آزمایش جزئی موافقت کنید

چه زمانی CNC ارزش دارد؟

قطعات چند خم مکرر، نیازهای تغذیه/چرخش و صرفه جویی در راه اندازی را با ترکیب دسته ای واقعی ارزیابی کنید.