Mașini de îndoit țevi NC și CNC
Publicat · Actualizat
Întrebați ce mișcare controlează mașina și ce mișcare o efectuează operatorul. Apoi testați piesa completă: o etichetă de control nu înlătură sculele, strângerea sau constrângerile de coliziune.
Trei mișcări definesc discuția despre automatizare
Îndoiți
Setați și executați unghiul de îndoire necesar.
Întoarce-te
Orientați tubul între coturi în planuri diferite.
Hrăniți
Localizați următoarea îndoire de-a lungul tubului pregătit.
Pe o configurație NC, setările de îndoire selectate pot fi programate în timp ce poziționarea sau rotația pot rămâne dependente de operator. Întrebați ce mișcări sunt controlate pe mașina exact cotată. Îndoirile stocate multiple nu dovedesc în sine alimentarea și rotirea servo.
The Referință DW CNC descrie îndoirea programată cu rotire și alimentare servocontrolate, folosind moduri de introducere a datelor X/Y/Z sau Y/B/C. Confirmați axele reale, secvența de prindere și aranjamentul de avans direct/indirect. Încărcarea, descărcarea și configurarea pot necesita în continuare implicarea operatorului.
Cele două fluxuri de lucru plasează responsabilitatea în locuri diferite
NC: verificați mișcările dependente de operator
Listați fiecare îndoire, poziție și rotație necesare. Întrebați care sunt programați și care se bazează pe manipularea operatorului, calibre sau referințe. Numărările de îndoire stocate nu dovedesc prin ele însele alimentarea sau rotirea servo.
Pentru curbe simple recurente, evaluați efortul de configurare, calibrare și inspecție cu operatorul vizat. Propunerea CN trebuie să producă în continuare partea completă acceptată.
CNC: verificați secvența programată
Referința DW CNC descrie strunjirea și alimentarea servocontrolate cu moduri de introducere a datelor de coordonate sau piese de prelucrat. Confirmați axele reale controlate, prindere și alimentare directă/indirectă.
Îndoirea/întoarcerea/alimentarea automată nu înseamnă încărcare și descărcare automată. Aranjamentele cu mai multe raze și funcțiile suplimentare necesită confirmare separată.
Rândurile comparabile pot conține diferite tipuri de dimensiuni
| Articol | Referință DW38NC | Referință DW-38CNC |
|---|---|---|
| Capacitate maximă | Φ38×2 | Φ38×2 |
| Raza maxima | R190 | R180 |
| Îndoire maximă | 190° | 190° |
| Intrarea lungimii | Distanța efectivă a dornului de 1600 mm | Lungime de alimentare 2200 mm |
| Revizuirea controlului | Confirmați poziționarea/întoarcerea operatorului | Rotirea servo și alimentarea descrise |
| Acceptarea calității | Măsurătorile piesei finalizate | Măsurătorile piesei finalizate |
Derulați tabelul de comparație pe orizontală pentru a vedea fiecare coloană.
Modelele din două părți fac alegerea controlului mai clară
Repetați curbele într-un singur plan
O rută NC poate fi practică dacă operatorul poate poziționa în mod consecvent și desenul complet se potrivește instrumentelor. Demonstrați setări repetate, încărcare și inspecție - nu doar o cotitură.
Numai complexitatea programului nu ar trebui să decidă achiziția. Numărați piesele acceptate și aranjamentele efective de manipulare.
Îndoiri multiple cu rotații repetate
Alimentarea și întoarcerea programate pot ajuta cadrul recurent sau rutarea pieselor. Demonstrați crearea/rechemarea programului, cea mai scurtă dreaptă și orientarea finală după toate viraje.
Examinați partea în creștere pentru coliziuni. O primă îndoire reușită nu este dovada că mașina poate executa întreaga secvență.
Aceleași întrebări de instrumente se aplică la oricare nivel de control
Confirmați matrița de îndoire, clema, suportul de presiune și orice aranjament dorn/ștergător pentru gradul real, diametrul exterior, peretele și raza. Întrebați ce scule sunt furnizate și câte dimensiuni/raze sunt acoperite. Un rând de diametru-capacitate nu definește fiecare aplicație cu pereți subțiri sau cu rază strânsă.
Citiți ghidaj de rază/perete și trimiteți întreaga secvență de îndoire, nu o schiță de cot izolată.
| Intrare | De ce contează | Confirmați în domeniul de aprovizionare |
|---|---|---|
| Calitatea tubului, OD și perete | Capacitate și comportament de formare | Evaluare specifică aplicației |
| Raza și secvența de îndoire | Matrițe și schimbări de configurație | Dimensiuni/raze incluse |
| Chipte scurte | Acces cu cleme și alimentare | Aranjament de deținere fezabil |
| Perete subțire / geometrie strânsă | Suport și deformare | Cerințe pentru dorn / ștergător |
| Plic terminat | Distanța cadru și scule | Probă completă |
Derulați tabelul de comparație pe orizontală pentru a vedea fiecare coloană.
Acceptați lotul completat, nu specificația controlerului
- 01Aprobați desenul
Acordați materialul, geometria și criteriile de inspecție.
- 02Setați instrumente
Confirmați sculele și suporturile incluse.
- 03Demonstrați controlul
Afișează poziționarea sau avansul/întoarcerea programat.
- 04Piesa completa
Verificați toate coturile, rotațiile și jocul.
- 05Inspectați lotul
Măsurați geometria finită și rezultatul acceptat.
Cifrele de precizie a mișcării nu sunt o toleranță automată a piesei finite. Variația materialului, sculele, suportul și reglarea încă influențează rezultatul. Configurare timp, încărcare, întoarcere/alimentare și descărcare, precum și îndoire.
Comparați NC și CNC pe familiile dvs. de piese reale
WinYing Machinery examinează desenele și loturile recurente înainte de a discuta despre automatizare. Solicitați o listă de axe și un scop complet al sculei, astfel încât controlul suplimentar să rezolve o nevoie reală de producție.
Discutați această aplicație →- 01Desen complet, grad, OD și perete
- 02Raze, drepte, unghiuri și rotații
- 03Familii de piese, dimensiuni de lot și reutilizare a programului
- 04Tolerante de scule, manipulare si finisare
Întrebări frecvente
NC înseamnă îndoire manuală?
Nu. NC poate controla setările de îndoire; confirmați care alte mișcări rămân dependente de operator.
CNC înseamnă încărcare automată?
Nu neapărat. Domeniul de încărcare/descărcare trebuie confirmat separat.
Poate fi folosită raza maximă ca rază minimă?
Nu. Raza minimă fezabilă depinde de scule, material și geometrie.
Cifrele de precizie a mișcării garantează piesa finită?
Nu. Sculele, materialul și procesul influențează geometria finită; sunt de acord cu un proces parțial.
Când merită CNC?
Evaluați piese recurente cu mai multe îndoiri, cerințele de alimentare/rotație și economiile de configurare cu amestecul de lot real.