โค้งงอ · เลี้ยว · ฟีด

เครื่องดัดท่อ NC และ CNC

ที่ตีพิมพ์ · อัปเดตแล้ว

สอบถามการเคลื่อนไหวใดที่เครื่องจักรควบคุม และการเคลื่อนไหวใดที่ผู้ปฏิบัติงานทำ จากนั้นจึงทดสอบชิ้นส่วนทั้งหมด: ป้ายควบคุมไม่ได้ขจัดข้อจำกัดด้านเครื่องมือ การยึดจับ หรือการชนกัน

การอ้างอิงเครื่องดัดท่อไฮดรอลิก NC
การอ้างอิงอุปกรณ์ NC ยืนยันว่ามีฟังก์ชันการกำหนดตำแหน่งและการหมุนใดบ้าง
การอ้างอิงเครื่องดัดท่อ CNC
การอ้างอิงอุปกรณ์ CNC ยืนยันแกนจริง การจัดเรียงฟีด และเครื่องมือ

การเคลื่อนไหวสามแบบกำหนดการอภิปรายอัตโนมัติ

01

โค้งงอ

ตั้งค่าและดำเนินการมุมดัดที่ต้องการ

02

เปลี่ยน

วางแนวท่อระหว่างส่วนโค้งในระนาบต่างๆ

03

ให้อาหาร

ค้นหาส่วนโค้งถัดไปตามท่อที่เตรียมไว้

ในการกำหนดค่า NC การตั้งค่าการดัดที่เลือกสามารถตั้งโปรแกรมได้ในขณะที่การวางตำแหน่งหรือการหมุนอาจยังคงขึ้นอยู่กับผู้ปฏิบัติงาน ถามว่าการเคลื่อนไหวใดที่ถูกควบคุมบนเครื่องที่เสนอราคาที่แน่นอน การโค้งงอที่เก็บไว้หลายครั้งไม่สามารถพิสูจน์การป้อนและการหมุนของเซอร์โวได้ด้วยตัวเอง

ที่ อ้างอิง DW CNC อธิบายการดัดแบบโปรแกรมด้วยการหมุนและการป้อนที่ควบคุมด้วยเซอร์โว โดยใช้โหมดป้อนข้อมูล X/Y/Z หรือ Y/B/C ยืนยันแกนจริง ลำดับการจับยึด และการจัดเรียงฟีดโดยตรง/โดยอ้อม การขนถ่าย การขนถ่าย และการตั้งค่ายังคงต้องได้รับการสนับสนุนจากผู้ปฏิบัติงาน

เวิร์กโฟลว์ทั้งสองมีความรับผิดชอบในสถานที่ต่างกัน

การตรวจสอบตำแหน่ง

NC: ตรวจสอบการเคลื่อนไหวที่ขึ้นอยู่กับผู้ปฏิบัติงาน

ระบุการโค้งงอ ตำแหน่ง และการหมุนที่จำเป็นทั้งหมด ถามว่ารายการใดถูกตั้งโปรแกรมไว้ และรายการใดขึ้นอยู่กับการจัดการของผู้ปฏิบัติงาน เกจ หรือข้อมูลอ้างอิง จำนวนการโค้งงอที่เก็บไว้ไม่ได้พิสูจน์การป้อนหรือการหมุนของเซอร์โวด้วยตัวมันเอง

สำหรับการโค้งงอแบบธรรมดาที่เกิดซ้ำ ให้ประเมินการตั้งค่า การวัด และการตรวจสอบร่วมกับผู้ปฏิบัติงานที่ต้องการ ข้อเสนอ NC ยังคงต้องจัดทำส่วนที่ได้รับการยอมรับอย่างสมบูรณ์

ขอบเขตแกน

CNC: ตรวจสอบลำดับโปรแกรม

ข้อมูลอ้างอิง DW CNC อธิบายการกลึงและการป้อนที่ควบคุมด้วยเซอร์โวด้วยโหมดการป้อนข้อมูลพิกัดหรือชิ้นงาน ยืนยันแกนที่ได้รับการควบคุมจริง การจับยึด และการป้อนโดยตรง/โดยอ้อม

การโค้งงอ/หมุน/ป้อนอัตโนมัติไม่ได้หมายถึงการบรรทุกและการขนถ่ายโดยอัตโนมัติ การจัดเตรียมหลายรัศมีและฟังก์ชันเพิ่มเติมจำเป็นต้องได้รับการยืนยันแยกต่างหาก

แถวที่เปรียบเทียบสามารถมีมิติข้อมูลประเภทต่างๆ ได้

การเปรียบเทียบการควบคุมและข้อมูลจำเพาะ
รายการอ้างอิง DW38NCอ้างอิง DW-38CNC
ความสามารถสูงสุดΦ38×2Φ38×2
รัศมีสูงสุดR190R180
โค้งงอสูงสุด190°190°
รายการความยาวระยะแมนเดรลที่มีประสิทธิภาพ 1600 มมความยาวป้อน 2200 มม
ตรวจสอบการควบคุมยืนยันตำแหน่ง/การเลี้ยวของผู้ปฏิบัติงานอธิบายการหมุนและการป้อนเซอร์โว
การยอมรับคุณภาพการวัดชิ้นส่วนเสร็จสมบูรณ์การวัดชิ้นส่วนเสร็จสมบูรณ์

เลื่อนตารางเปรียบเทียบในแนวนอนเพื่อดูทุกคอลัมน์

รูปแบบสองส่วนทำให้ตัวเลือกการควบคุมชัดเจนยิ่งขึ้น

รูปแบบการทำงาน ก

งอซ้ำในระนาบเดียว

เส้นทาง NC อาจใช้งานได้จริงหากผู้ปฏิบัติงานสามารถวางตำแหน่งได้อย่างสม่ำเสมอและแบบที่สมบูรณ์เหมาะสมกับเครื่องมือ สาธิตการตั้งค่า การโหลด และการตรวจสอบซ้ำๆ ไม่ใช่แค่การโค้งงอเพียงครั้งเดียว

ความซับซ้อนของโปรแกรมเพียงอย่างเดียวไม่ควรตัดสินใจซื้อ นับชิ้นส่วนที่ยอมรับและการจัดการตามจริง

รูปแบบการทำงาน ข

โค้งหลายครั้งพร้อมการหมุนซ้ำหลายครั้ง

ฟีดและการหมุนที่ตั้งโปรแกรมไว้สามารถช่วยให้เกิดเฟรมหรือส่วนการกำหนดเส้นทางที่เกิดซ้ำได้ สาธิตการสร้าง/เรียกคืนโปรแกรม แนวตรงที่สั้นที่สุดและการวางแนวสุดท้ายหลังจากการโค้งงอทั้งหมด

ตรวจสอบส่วนที่เพิ่มขึ้นสำหรับการชนกัน การโค้งงอครั้งแรกที่ประสบความสำเร็จไม่ได้พิสูจน์ว่าเครื่องจักรสามารถดำเนินการตามลำดับทั้งหมดได้

คำถามเกี่ยวกับเครื่องมือเดียวกันนี้ใช้กับระดับการควบคุมทั้งสองระดับ

ยืนยันแม่พิมพ์โค้งงอ แคลมป์ อุปกรณ์รองรับแรงดัน และการจัดเรียงแมนเดรล/ไวเปอร์สำหรับเกรด OD ผนัง และรัศมีจริง สอบถามว่ามีการจัดหาเครื่องมือใดบ้าง และครอบคลุมกี่ขนาด/รัศมี แถวความจุเส้นผ่านศูนย์กลางไม่ได้กำหนดทุกการใช้งานในผนังบางหรือในรัศมีแคบ

อ่าน ตัวนำรัศมี/ผนัง และส่งลำดับการโค้งงอทั้งหมด ไม่ใช่ภาพร่างข้องอท่อลมแบบแยกส่วน

การทบทวนเครื่องมือและเรขาคณิต
ป้อนข้อมูลทำไมมันถึงสำคัญยืนยันในขอบเขตการจัดหา
เกรดท่อ OD และผนังความจุและพฤติกรรมการขึ้นรูปการให้คะแนนเฉพาะแอปพลิเคชัน
ลำดับรัศมีและโค้งงอแม่พิมพ์และการเปลี่ยนชุดเครื่องมือรวมขนาด/รัศมี
ผมตรงสั้นการเข้าถึงแคลมป์และฟีดการจัดการถือครองที่เป็นไปได้
ผนังบาง/ทรงเรขาคณิตแน่นการสนับสนุนและการเสียรูปข้อกำหนดเกี่ยวกับแมนเดรล/ไวเปอร์
ซองสำเร็จรูประยะห่างของเฟรมและเครื่องมือการทดลองใช้งานแบบสมบูรณ์บางส่วน

เลื่อนตารางเปรียบเทียบในแนวนอนเพื่อดูทุกคอลัมน์

ยอมรับแบตช์ที่เสร็จสมบูรณ์ ไม่ใช่ข้อกำหนดของคอนโทรลเลอร์

  1. 01อนุมัติการวาดภาพ

    ยอมรับวัสดุ รูปทรง และเกณฑ์การตรวจสอบ

  2. 02ตั้งค่าเครื่องมือ

    ยืนยันเครื่องมือและส่วนรองรับที่ให้มาด้วย

  3. 03สาธิตการควบคุม

    แสดงตำแหน่งหรือโปรแกรมป้อน/เลี้ยว

  4. 04สมบูรณ์ส่วน

    ตรวจสอบการโค้งงอ การหมุน และระยะห่างทั้งหมด

  5. 05ตรวจสอบแบทช์

    วัดรูปทรงที่เสร็จแล้วและผลลัพธ์ที่ยอมรับได้

ตัวเลขความแม่นยำในการเคลื่อนที่ไม่ใช่ค่าความคลาดเคลื่อนของชิ้นส่วนสำเร็จรูปโดยอัตโนมัติ ความแปรผันของวัสดุ เครื่องมือ การรองรับ และการปรับแต่งยังคงส่งผลต่อผลลัพธ์ การตั้งค่าเวลา การบรรทุก การหมุน/ป้อน และการขนถ่าย รวมถึงการดัดงอ

เครื่องจักร WinYing · การตรวจสอบการสมัคร

เปรียบเทียบ NC และ CNC กับตระกูลชิ้นส่วนที่แท้จริงของคุณ

WinYing Machinery ตรวจสอบแบบร่างและชุดงานที่เกิดซ้ำก่อนที่จะพูดคุยเกี่ยวกับระบบอัตโนมัติ ขอรายการแกนและขอบเขตเครื่องมือที่สมบูรณ์เพื่อให้การควบคุมพิเศษช่วยแก้ปัญหาความต้องการในการผลิตจริง

หารือเกี่ยวกับแอปพลิเคชันนี้ →
  • 01เต็มเขียนแบบ เกรด OD และผนัง
  • 02รัศมี เส้นตรง มุม และการหมุน
  • 03ตระกูลชิ้นส่วน ขนาดชุด และการนำโปรแกรมกลับมาใช้ใหม่
  • 04การใช้เครื่องมือ การจัดการ และพิกัดความเผื่อสำเร็จรูป

คำถามที่พบบ่อย

NC หมายถึงการดัดด้วยมือหรือไม่?

ไม่ได้ NC สามารถควบคุมการตั้งค่าการดัดงอได้ ยืนยันว่าการเคลื่อนไหวอื่นใดยังคงขึ้นอยู่กับผู้ปฏิบัติงาน

CNC หมายถึงการโหลดอัตโนมัติหรือไม่?

ไม่จำเป็น. ขอบเขตการขนถ่ายจะต้องได้รับการยืนยันแยกต่างหาก

รัศมีสูงสุดสามารถใช้เป็นรัศมีต่ำสุดได้หรือไม่?

ไม่ รัศมีขั้นต่ำที่เป็นไปได้ขึ้นอยู่กับเครื่องมือ วัสดุ และรูปทรง

ตัวเลขที่มีความแม่นยำในการเคลื่อนไหวรับประกันชิ้นงานที่เสร็จแล้วหรือไม่?

ไม่ เครื่องมือ วัสดุ และกระบวนการมีผลต่อรูปทรงของชิ้นงานสำเร็จ โปรดตกลงการทดลองผลิตชิ้นงานก่อน

CNC จะคุ้มค่าเมื่อใด?

ประเมินชิ้นส่วนที่มีการโค้งงอหลายจุดซ้ำๆ ข้อกำหนดในการป้อน/การหมุน และการประหยัดการตั้งค่าด้วยการผสมเป็นชุดตามจริง