دستگاه کانال اسپیرال با نوار فرم‌دهی فولادی
تنظیم قطر، آرایش برش و پشتیبانی تخلیه را بررسی کنید.
کانال مارپیچ نوار فولادی را مشاهده کنیدمجرای مارپیچ و ساخت زانویی قطعه بندی شدهکانال گرد
کانال گرد
راهکار تولید
سیستم مجرای مستقیم و تجهیزات زانویی را در اطراف مواد، قطر و اتصالات نهایی انتخاب کنید.
01 · مجرای مارپیچ مستقیم
سیستم شکل دهی خود را انتخاب کنید
دو مسیر مجرای مارپیچی را با استفاده از لیست قطر واقعی و ترکیب مواد خود مقایسه کنید.
دستگاه کانال اسپیرال با قالب لوله‌ای
لیست سر شکل‌دهی / قالب را برای قطرهای مورد نیاز خود تأیید کنید.
مجرای اسپیرال لوله-قالب را مشاهده کنید- مواد و ضخامت
- درجه واقعی، ضخامت ورق و مورد نیاز سطح.
- نمونه کارها قطر
- قطرهای تکرارشونده و ابزار یا قالب های ارائه شده.
- تغییر و محدوده برش
- تنظیم، برش، تخلیه و جابجایی مواد را تأیید کنید.
یک سیستم شکل دهی مجرای مستقیم را انتخاب کنید. قالب ها، ابزارها و الزامات ابزار کامل برای بسته پیشنهاد قیمت تایید شده است.
02 · زانویی گرد قطعه بندی شده
یک مسیر تجهیزات متصل
یک مسیر برش و یک گزینه شکل دهی زانویی را انتخاب کنید. جوشکاری نورد و نقطه ای بین آنها قرار می گیرد.
- 01نقاط خالی توسعه یافته را برش دهید
- 02بخش های رول
- 03نقطه جوش آماده شده اتصال
- 04فرم و زانویی کامل
مرحله 01
برش بلنک پلاسما یا لیزر
اینها روشهای جایگزین برش خالی هستند. آنها دو ماشین اجباری در یک مسیر نیستند.
دستگاه برش پلاسما
شرایط فرآیند را برای درجه واقعی ورق، هندسه خالی و کیفیت لبه پذیرفته شده انتخاب کنید.
مشاهده برش پلاسمادستگاه برش لیزر فایبر
مواد، پیکربندی لیزر و نمونه های خالی توسعه یافته را بازبینی کنید.
مشاهده برش لیزری فیبر
ابتدا جای خالی فیتینگ را توسعه دهید
قطر زانویی تمام شده، زاویه، شعاع و طرح بندی قسمت، قسمت خالی را مشخص می کند. قبل از رول کردن، نقشه برش را به توافق برسانید.
مراحل 02-03
بخش ها را شکل دهید و آماده کنید
شکل نورد شده و مفصل مشخص شده را قبل از عملیات زانویی سازی نهایی بررسی کنید.
دستگاه نورد صفحه
قسمت خالی برش را تا انحنای قطعه مورد نیاز رول کنید. درجه، ضخامت و عرض کار را تأیید کنید.
مشاهده صفحه نورددستگاه جوش نقطه ای
اتصال قطعه مشخص شده را با همپوشانی مناسب، دسترسی الکترود و تنظیمات آماده کنید.
مشاهده نقطه جوش- تخت توسعه یافته خالی
بخش نورد شده
مفصل قطعه آماده شده
این ردیف تک بخش های آماده شده را نشان می دهد. زانویی کامل در مرحله بعد تشکیل می شود. جوش نقطه ای به تنهایی یک اتصال مهر و موم شده را ایجاد نمی کند. با الزامات مشترک و بازرسی نهایی موافقت کنید.
مرحله 04
ماشین زانویی گرد خود را انتخاب کنید
مواد، قطر، زاویه زانو، شعاع و اتصال ابزار را به اتصالات نهایی مطابقت دهید.
دستگاه ساخت زانویی گرد برقی
با استفاده از ابزارهای منطبق، بخش های آماده سازگار را تشکیل داده و به هم بپیوندید.
مشاهده زانو گرد برقیدستگاه ساخت زانویی گرد هیدرولیکی
پیکربندی هیدرولیک و ابزارهای اتصال را با مواد و اتصالات واقعی مطابقت دهید.
مشاهده زانو گرد هیدرولیک
03 · پکیج کامل تجهیزات
محدوده کارگاه را تایید کنید
مجرای مستقیم و ساخت زانویی کارهای جداگانه ای هستند. تجهیزات مربوط به پروژه خود را انتخاب کنید.
مسیر مجرای مستقیم
یک سیستم مجرای مارپیچی، ابزار یا قالب‌ها با قطر منطبق، و محدوده تأیید شده برش و جابجایی.
مسیر زانویی
یک روش برش خالی، نورد صفحه، جوش نقطه ای و یک دستگاه زانویی برقی یا هیدرولیک.
مواد و ضخامت
درجه و محدوده ضخامت واقعی را مشخص کنید.
محدوده قطر کانال
اندازه های مجرای مستقیم و اتصالات تکرار شونده را فهرست کنید.
زاویه و شعاع زانویی
طرح بندی بخش و هندسه کامل را ارائه دهید.
اتصالات مشترک / انتهایی
درز، جفت گیری مناسب و مفصل به پایان رسید.
Batch Mix & Utilities
سفارشات تکرار شونده، قدرت سایت و مدیریت را تعریف کنید.
درخواست راه حل کارگاهی
کارگاه داکت گرد خود را پیکربندی کنید
الزامات و مرجع نقشه را ارسال کنید تا بتوانیم ترکیب کامل ماشین آلات را بررسی کنیم.