תהליך ייצור תעלות מלבניות

בנו מטריצת תאימות לפני קניית תחנות

דרגת רשימה, עובי מינימלי/מקסימלי, רוחב לוח, חתך תעלה, אורך חתך ושרטוט תפר/אוגן. כל מכונה חייבת לכסות את הפעולה שלה. תחנת הכנה רחבה של ריקים לא יכולה לפצות על מכונת קיפול פח צרה יותר במורד הזרם או קרוב יותר לתפר לא תואם.

לדוגמה, ה G-1.2×2000 מפרט 2000 מ"מ רוחב עם 0.4-1.2 מ"מ עובי, בעוד ה WS-1.5×2500 מפרט 2500 מ"מ ו-0.3-1.5 מ"מ. ה SL-12 מפרט אורך עיבוד של 1000-1550 מ"מ. אלו אילוצים שונים ודורשים סקירה משותפת של חלקי העבודה.

שליטה בהעברת ההעברות בין השלבים

לאחר הכנה ריק, בדוק מידות ומיקומי חריצים לפני הוספת פרופילים. לאחר יצירת הקצה, בדוק את הגיאומטריה התואמת לפני הקיפול. לאחר הקיפול, בדוק את היישור והריבוע לפני סגירת התפר. עבודה מחדש שנמצאה מוקדם מונעת נשיאת ריק פגום לאורך כל המסלול.

צלעות חיזוק, רכיבי חיבור וחיזוק חייבים לעקוב אחר בנייה מאושרת. הסכים לכל בדיקת איטום וביצועים על המכלול המוגמר; ניסוי מכונה לבדו אינו מאשר את מערכת התעלות.

מדוד פלט בהזמנה מלאה

שינויי סליל נפרדים, עיבוד ריקים, העברות, שינויי פרופיל, קיפול, הרכבה ובדיקה. השתמש בתערובת הזמנה מייצגת עם גדלים ואביזרים במקום להקציף מהירות הזנה לתעלות מוגמרות בכל משמרת.

עבור קבוצות משתנות קטנות, תחנות נפרדות קיימות עשויות להישאר שימושיות. הזמנות חוזרות עשויות להפיק תועלת משילוב רב יותר, אך השוו את הפונקציות בפועל של הקו עם העבודה שנותרה וצוואר הבקבוק במורד הזרם.

השתמש בתוכנית אספקה ​​וקבלה מתואמת

1. אישור חומר, שרטוטים וטווחי מידות.
2. מפה כל תחנה וכלי עבודה נדרשים.
3. סקור העברות, טעינה וגישה לשירות בפריסה.
4. צור תעלות ייצוגיות וממשקי התאמה שלמים.
5. רשום פלט שנבדק ואת האיכות המוגמרת המוסכמת.

מכונות WinYing יכולות לדון בתצורות מצרכי הייצור בפועל. שלח את מטריצת החומר/גודל והציוד הקיים לסקור את פתרון מלא. אשר את היקף האספקה, התקנה, הדרכה ותיעוד לכל שלב.