CINCI PORȚI DE DECIZIE · O PARTEA FINALIZĂ

Alegerea mașinii de îndoit țevi

Publicat · Actualizat

Treceți de la stoc la desenul complet, proces, scule și acceptare. Numai capacitatea de diametru nu poate stabili dacă o mașină poate face piesa completă.

O întrebare completă de îndoire a țevilor include stoc, rază, drepte și rotații
Numai schema de informații despre desen. Nu este o aprobare fezabilă pentru piese sau o rază de curbură specificată.

Utilizați cinci porți pentru a face cotația revizuibilă

01

Confirmați stocul

Indicați diametrul exterior real și peretele, gradul/temperatul, lungimea stocului și cerințele de suprafață. Utilizați specificația materialului în loc de dimensiunea nominală a țevii. Afișați toate razele, unghiurile, lungimile drepte și rotațiile; dimensionați întreaga parte într-o convenție consecventă.

Identificați cea mai mică rază, cea mai scurtă dreaptă între coturi și cel mai mare plic finit. Acestea pot controla fezabilitatea chiar și atunci când tubul este mai mic decât limita de diametru a mașinii.

02

Alegeți procesul

Pentru coturi localizate, revizuiți electric, NC hidraulic şi CNC configuratii. Comparați mișcările controlate de îndoire/întors/avans cu secvența necesară. Pentru arcade largi, revizuiți îndoirea rolei cu deschidere, ridicare sau rază finală.

Referința WY-51 enumeră până la 51 mm diametru, o lunetă de 3 mm grosime și unghiuri de 5°–180°. DW38NC enumeră capacitatea maximă Φ38×2. Acestea sunt intrări de referință publicate, nu aprobare universală pentru fiecare grad, rază sau pereche de limite de titlu.

03

Verificați instrumentele și accesul

Solicitați matrița de îndoire și instrumentele de susținere potrivite tubului și razei. Confirmați lungimea dreaptă care poate fi prinsă și orice aranjament dorn/ștergător necesar. Cotația ar trebui să identifice dimensiunile și razele incluse, în loc să spună doar „unelte standard”.

Examinați partea în creștere prin fiecare îndoire pentru ciocniri cadru/scula și spațiul de manipulare. Sculele cu mai multe raze, schimbările de scule și aranjamentele de avans trebuie confirmate în mod explicit acolo unde desenul are nevoie de ele. Recenzie Funcții NC/CNC înainte de a plăti automatizarea care nu se adresează jobului.

04

De acord cu calitatea finală

  1. Aprobați materialul, desenul și lista de instrumente.
  2. Acordați măsurarea unghiului/dimensiunii și deformarea permisă.
  3. Produceți partea dificilă completă, nu o singură îndoire ușoară.
  4. Verificați reglarea elastică și repetați mostrele din stocul prevăzut.
  5. Numărați rezultatul lotului acceptat, inclusiv configurarea, manipularea și descărcarea.

Precizia mișcării mașinii, viteza maximă și numărul de îndoire stocat descriu lucruri diferite. Niciunul în sine nu dovedește o toleranță a piesei finite sau un timp de ciclu.

05

Închideți domeniul de aprovizionare

Confirmați utilitățile, spațiul de încărcare, amprenta mașinii, accesul la service, documentația, instruirea și articolele de rezervă/asistență. Comparați ofertele cu același desen, amestec de lot și reguli de acceptare, astfel încât un preț mai mic să nu ascundă sculele lipsă.

O potrivire a capacității poate încă eșua piesa

În diametrul listat, în afara sarcinii de scule

Tubul se poate potrivi pe un rând OD × perete publicat, în timp ce raza necesară sau nevoile de sprijin rămân neconfirmate. Cereți matrița reală și aranjamentul suportului înainte de a selecta mașina.

Prima îndoire funcționează, îndoirea finală nu se poate curăța

Drepți scurte, curbe rotite și un plic mare finisat pot crea probleme de prindere sau de coliziune. Demonstrați desenul complet; capacitatea nominală mai mare nu este automat soluția.

Lista scurtă a configurațiilor în funcție de munca pe care o desfășoară

Îndoire electrică locală

WY-51 afișează până la 51 mm diametru, 3 mm grosime și unghiuri de 5°–180°. Confirmați combinația reală de grad/rază.

Vizualizați configurația →
Referință echipament de traseu hidraulic NC

NC traseu hidraulic

DW38NC enumeră capacitatea maximă Φ38×2. Confirmați poziționarea/rotația dependentă de operator și domeniul complet al sculelor.

Vizualizați configurația →
Referința echipamentului de îndoire / întoarcere / alimentare CNC

Îndoire CNC / întoarcere / avans

Revizuiți rotirea și alimentarea programate împotriva familiilor de piese repetate cu mai multe curbe; confirmați axele reale și domeniul de încărcare.

Vizualizați configurația →

Trimiteți un pachet de desene pe care toți furnizorii îl pot cita

Matrice de cotație pentru îndoit țevi
CerinţăAprovizionare către producătorConfirmați în propunere
StocGradul, OD, perete, lungimeCapacitate pereche pentru job
GeometrieRaze, unghiuri, drepte, rotațiiScule, cleme și spațiu de coliziune
AutomatizareLoturi și familii de piese repetateÎndoire/întoarcere/alimentare și lunetă de încărcare
CalitateDimensiuni și limite de deformareProces cu piesa terminata
LivrareNevoi de utilități/aspect și suportInstrumente incluse, instruire și documentație

Derulați tabelul de comparație pe orizontală pentru a vedea fiecare coloană.

Includeți revizuirile, convențiile de dimensiune și condițiile de măsurare în desen. Marcați piesa pe care o veți folosi pentru acceptare, amestecul de lot recurent și materialele pe care trebuie să le acopere sculele. Acest lucru face omisiunile din două propuneri de furnizare mai ușor de identificat.

WinYing MACHINERY · EXAMINARE A APLICĂRII

Solicitați o propunere de mașini plus scule

WinYing Machinery examinează aplicația completă înainte de a discuta despre configurare. Cotația ar trebui să conecteze piesa, sculele, funcțiile de control și încercarea de acceptare, mai degrabă decât să enumere doar un diametru maxim.

Discutați această aplicație →
  • 01Matrice de stoc și desene complete finite
  • 02Dimensiunile și razele de scule necesare
  • 03Amestecare de lot, manipulare și utilități
  • 04Criterii finalizate și demonstrație completă

Întrebări frecvente

Care sunt informațiile minime pentru selecție?

Material real, OD, perete, raza liniei centrale, geometrie completă și nevoi de producție.

Pot cumpara numai dupa diametrul maxim?

Nu. Confirmați peretele, gradul, raza, sculele și întreaga secvență de îndoire.

Este întotdeauna necesar un dorn?

Nevoia și tipul acestuia depind de material, perete, diametru, rază și criterii de calitate. Solicitați revizuirea cererii.

CNC rezolvă coliziunile pieselor?

Nu. Mișcarea controlată nu înlătură limitele de degajare fizică.

Ce ar trebui să demonstreze procesul?

Completați piesele acceptate folosind stocul, uneltele, condițiile de inspecție și producție convenite.

Un set de scule standard acoperă mai multe raze?

Nu-l presupune. Listați fiecare dimensiune a tubului și raza liniei centrale și confirmați matrițele, suporturile și aranjamentul de schimbare incluse.