HVAC 피팅 · 판금 세그먼트

분할형 원형 덕트 엘보 제조 방법

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성형 기계를 선택하기 전에 완성된 팔꿈치와 그 솔기를 계획하십시오. 이것은 단일 튜브를 팔꿈치로 구부리지 않는 판금 피팅 제작입니다.

분할된 원형 덕트 엘보 조립 개념
분할된 팔꿈치 개념에만 해당됩니다. 세그먼트 수, 여유분, 반경 및 조인트는 승인된 도면을 따릅니다.

내부의 완전한 피팅에서 도면을 읽으십시오.

전체 기하학

덕트 직경, 총 회전 각도, 지정된 엘보우 반경 및 끝 연결 세부 정보를 명시합니다. 직경만으로는 세그먼트 레이아웃이나 툴링을 정의할 수 없습니다.

세그먼트 수 및 보강을 위해 승인된 구성을 사용하십시오. 동일한 직경의 두 엘보에는 여전히 다른 형상과 생산 작업이 필요할 수 있습니다.

모든 결합 조인트

세그먼트 가장자리 프로파일, 솔기 여유 및 원하는 마감 조인트를 표시합니다. 도면과 함께 허용 가능한 연결의 사진이나 샘플을 제공하십시오.

다양한 등급, 코팅 및 프로젝트 검사 요구 사항에 따라 경로가 변경될 수 있습니다. 일반적인 분할 팔꿈치 이름은 이러한 세부 사항을 확인하지 않습니다.

공급 범위에 포함되어야 하는 내용

시트와 완성된 엘보 사이의 5단계

01

블랭크를 개발하세요

승인된 세그먼트 레이아웃을 절단 모양과 필요한 모서리 여유분으로 변환합니다. 현상장비와 커팅 장비가 분리되어 있는지 확인하세요.

02

각 세그먼트의 모양을 지정하세요.

원통형 또는 세그먼트 형상을 준비합니다. 결합하기 전에 원형성과 결합 가장자리의 적합성을 확인하십시오.

03

접합 가장자리 형성

지정된 연결 프로파일에 도구를 일치시키십시오. 컴퓨터 이름만으로 프로필을 유추하지 마세요.

04

지정된 순서로 참여

세그먼트 방향과 전체 각도를 정렬된 상태로 유지합니다. 어려운 접합 위치에서 피팅이 어떻게 지지되는지 검토합니다.

05

끝 부분을 마무리하고 검사합니다.

필요한 끝 연결을 완성한 다음 형성된 이음새 하나만 확인하는 대신 팔꿈치 전체를 확인하십시오.

두 개의 기계 참조, 서로 다른 재료 확인

라운드 엘보우 장비 참고자료
목DCP-1000DCH-1250
지름125–1250 mm125–1250 mm
두께최대 1.2mm; 재료 확인이 필요함검정색 강철 0.4~1.5mm
기타 재료학년별 확인아연도금/알루미늄 0.4~1.2mm; 스테인리스 0.4~0.8mm
힘3 kW5 kW
무게460 kg750 kg

모든 열을 보려면 비교표를 가로로 스크롤하세요.

그만큼 DCP-1000 직경 125~1250mm, 최대 1.2mm 시트가 나열되어 있습니다. 재질 기준를 얻으십시오. 그만큼 DCH-1250 별도의 검정색 강철, 아연 도금, 스테인리스 및 알루미늄 제한을 제공합니다. 이는 최대 하나의 담요로 결합되어서는 안 됩니다.

게시된 성형 속도는 시간당 완제품 팔꿈치가 아닙니다. 블랭크 준비, 세그먼트 처리, 결합 및 검사 모두가 출력 계산에 남아 있습니다.

모서리 준비가 공작물에 표시됩니다.

모서리가 형성된 아연 도금 피팅 샘플
기존 피팅 모서리 참조. 완전한 세그먼트 접합이나 승인 도면이 아닙니다.

샘플이 설정해야 할 사항

결합 세그먼트와 함께 인용된 성형 프로파일을 확인하십시오. 결합 후 재료 상태, 결합 및 완성된 형상을 검사합니다.

크고 쉬운 세그먼트에 대한 데모에는 짧은 세그먼트나 작은 부속품에 대한 접근이 표시되지 않습니다. 시험 가공에 어려운 반복 관절을 포함합니다.

주문당 완성된 엘보로 용량을 정의합니다.

성형 시간

게시된 속도는 기계 작동을 나타냅니다. 어떤 재료와 설정 조건에서 어떤 움직임을 측정하는지 물어보세요.

완전한 피팅 시간

블랭크 준비, 성형, 접합, 최종 마무리 및 검사를 계산합니다. 직경이나 재질의 변경을 포함합니다. 이는 파견 계획에 필요한 결과입니다.

DCP-1000은 헤드라인에 별도의 재료 구분 없이 최대 시트 두께를 나열합니다. DCH-1250에는 흑색 강철, 아연 도금, 스테인리스 및 알루미늄에 대한 다양한 용량이 나와 있습니다. 가장 큰 숫자로 선택하는 대신 재료별 행을 사용하세요.

전체 제작 경로 지정

DCP-1000 분할 장비

직경 125~1250mm, 최대 1.2mm 시트 및 3kW 기준. 등급 및 조인트 툴링을 확인하십시오.

구성 보기 →

DCH-1250 유압 장비

직경 125~1250mm, 별도로 나열된 재료 두께 범위 및 5kW 기준.

구성 보기 →
WinYing 기계·신청 검토

필요한 팔꿈치와 관절을 보여주세요.

WinYing Machinery는 구성을 논의하기 전에 완성된 피팅 및 생산 요구 사항을 검토할 수 있습니다. 별도의 절단/성형 장비는 물론 성형 및 접합 장비를 식별하도록 제안서에 요청하십시오.

이 애플리케이션에 대해 토론 →
  • 01직경, 각도, 반경 및 세그먼트 레이아웃
  • 02등급, 두께 및 솔기 디테일
  • 03끝 연결 및 최단 세그먼트
  • 04배치 수량 및 합격 측정

자주 묻는 질문

이것은 파이프 벤더입니까?

아니요. 이 경로는 판금 세그먼트를 조립합니다. 파이프 벤더가 튜브 가공물을 구부립니다.

팔꿈치 기계가 모든 블랭크를 절단합니까?

견적 기계의 개발, 절단, 성형 및 접합 범위를 확인하십시오.

DCH-1250은 1.2mm 스테인리스도 가공할 수 있나요?

게시된 참조 자료에는 0.4–0.8mm 스테인리스가 명시되어 있습니다. 요구 사항이 다르면 별도의 확인된 용량이 필요합니다.

어떤 그림이 필요합니까?

직경, 각도, 반경, 세그먼트 레이아웃, 등급, 두께, 조인트 프로파일 및 끝 연결을 포함합니다.