Phương pháp tạo cút tròn phân đoạn
Đã xuất bản · Đã cập nhật
Lập kế hoạch cho khuỷu tay đã hoàn thiện và các đường nối của nó trước khi chọn máy tạo hình. Đây là chế tạo khớp nối bằng kim loại tấm, không uốn một ống nào thành khuỷu tay.
Đọc bản vẽ từ phần lắp hoàn chỉnh vào trong
Hình học tổng thể
Nêu rõ đường kính ống dẫn, tổng góc quay, bán kính khuỷu xác định và các chi tiết đầu nối. Chỉ riêng đường kính không thể xác định bố cục hoặc dụng cụ phân đoạn.
Sử dụng kết cấu đã được phê duyệt để đếm số đoạn và gia cố. Hai khuỷu tay có đường kính bằng nhau vẫn có thể cần hình dạng và công việc sản xuất khác nhau.
Mỗi khớp giao phối
Hiển thị biên dạng cạnh của đoạn, phụ cấp đường may và mối nối hoàn thiện mong muốn. Cung cấp ảnh hoặc mẫu về kết nối có thể chấp nhận được cùng với bản vẽ.
Các yêu cầu về cấp độ, lớp phủ và kiểm tra dự án khác nhau có thể thay đổi lộ trình. Tên khuỷu tay được phân đoạn chung không xác nhận những chi tiết này.
Năm giai đoạn giữa tấm và khuỷu tay đã hoàn thành
Phát triển chỗ trống
Chuyển bố cục phân đoạn đã được phê duyệt thành các hình dạng cắt và các khoản phụ cấp cạnh cần thiết. Xác nhận xem thiết bị phát triển và cắt có tách biệt hay không.
Tạo hình từng đoạn
Chuẩn bị hình học hình trụ hoặc phân đoạn. Kiểm tra độ tròn và độ khít của các cạnh giao phối trước khi nối.
Hình thành các cạnh khớp
Kết hợp dụng cụ với cấu hình kết nối được chỉ định. Đừng suy ra hồ sơ chỉ từ tên máy.
Tham gia theo trình tự đã chỉ định
Giữ hướng phân đoạn và góc tổng thể thẳng hàng. Xem lại cách hỗ trợ khớp nối tại các vị trí khớp khó khăn.
Hoàn thiện và kiểm tra các đầu
Hoàn thành các kết nối cuối cần thiết, sau đó kiểm tra toàn bộ khuỷu tay thay vì chỉ một đường may hình thành.
Hai tài liệu tham khảo máy, xác nhận vật liệu khác nhau
| Mục | DCP-1000 | DCH-1250 |
|---|---|---|
| Đường kính | 125–1250 mm | 125–1250 mm |
| độ dày | Tối đa 1,2 mm; cần xác nhận vật chất | Thép đen 0,4–1,5 mm |
| Vật liệu khác | Xác nhận theo cấp độ cụ thể | Mạ kẽm/nhôm 0,4–1,2 mm; không gỉ 0,4–0,8 mm |
| Quyền lực | 3 kW | 5 kW |
| Cân nặng | 460 kg | 750 kg |
Cuộn bảng so sánh theo chiều ngang để xem từng cột.
các DCP-1000 liệt kê đường kính 125–1250 mm và tấm tối đa 1,2 mm; có được cơ sở vật chất. các DCH-1250 đưa ra các giới hạn riêng biệt về thép đen, mạ kẽm, không gỉ và nhôm. Những thứ này không được kết hợp tối đa thành một tấm chăn.
Tốc độ tạo hình được công bố không phải là khuỷu tay hoàn thành mỗi giờ. Việc chuẩn bị phôi, xử lý phân đoạn, nối và kiểm tra đều vẫn nằm trong tính toán đầu ra.
Sự chuẩn bị cạnh có thể nhìn thấy được trong phôi
Mẫu nên thiết lập những gì
Kiểm tra biên dạng tạo hình được nêu trong báo giá cùng với đoạn ghép nối. Kiểm tra tình trạng vật liệu, độ ăn khớp và hình học hoàn thiện sau khi nối.
Phần trình diễn trên một đoạn lớn, dễ dàng không hiển thị khả năng tiếp cận một đoạn ngắn hoặc đoạn lắp nhỏ. Bao gồm khớp tái phát khó khăn trong thử nghiệm.
Xác định công suất như các khuỷu tay đã hoàn thành cho mỗi đơn hàng
Thời gian hình thành
Tốc độ công bố mô tả hoạt động của máy. Hỏi xem nó đo chuyển động nào, trong điều kiện vật liệu và thiết lập nào.
Hoàn thành thời gian lắp đặt
Đếm việc chuẩn bị phôi, tạo hình, nối, hoàn thiện phần cuối và kiểm tra. Bao gồm những thay đổi về đường kính hoặc vật liệu. Đây là đầu ra mà kế hoạch điều phối của bạn cần.
DCP-1000 liệt kê độ dày tấm tối đa mà không có phân tích vật liệu riêng biệt trong tiêu đề. DCH-1250 liệt kê các công suất khác nhau cho thép đen, mạ kẽm, không gỉ và nhôm. Sử dụng hàng dành riêng cho vật liệu thay vì chọn theo số lượng lớn nhất.
Chỉ định lộ trình chế tạo hoàn chỉnh
Thiết bị phân đoạn DCP-1000
Đường kính 125–1250 mm, tấm tối đa 1,2 mm và công suất tham chiếu 3 kW. Xác nhận lớp và dụng cụ chung.
Xem cấu hình →Thiết bị thủy lực DCH-1250
Đường kính 125–1250 mm với phạm vi độ dày vật liệu được liệt kê riêng và tham chiếu 5 kW.
Xem cấu hình →Hiển thị khuỷu tay và khớp bạn cần
WinYing Máy móc có thể xem xét các yêu cầu sản xuất và lắp đặt hoàn thiện trước khi thảo luận về cấu hình. Yêu cầu đề xuất xác định thiết bị cắt/tạo hình riêng biệt cũng như việc tạo hình và nối.
Thảo luận về ứng dụng này →- 01Bố trí đường kính, góc, bán kính và phân đoạn
- 02Lớp, độ dày và chi tiết đường may
- 03Kết nối cuối và các đoạn ngắn nhất
- 04Số lượng lô và phép đo nghiệm thu
Câu hỏi thường gặp
Đây có phải là máy uốn ống không?
Không. Tuyến đường này lắp ráp các tấm kim loại; máy uốn ống làm cong phôi ống.
Máy khuỷu tay có cắt được mọi chỗ trống không?
Xác nhận phạm vi phát triển, cắt, tạo hình và nối cho máy được nêu trong báo giá.
DCH-1250 có thể xử lý thép không gỉ 1,2 mm không?
Tài liệu tham khảo được công bố cho biết thép không gỉ 0,4–0,8 mm. Một yêu cầu khác cần năng lực được xác nhận riêng biệt.
Cần vẽ gì?
Bao gồm đường kính, góc, bán kính, bố cục phân đoạn, cấp độ, độ dày, biên dạng khớp và kết nối cuối.