나선형 덕트 및 세그먼트 엘보 제작

원형 덕트
생산 솔루션

재료, 직경 및 완성된 피팅 주변의 직선 덕트 시스템과 엘보우 장비를 선택하십시오.

개념적 직선 나선형 덕트 및 완성된 분할 엘보우
개념 그림입니다. 실제 형상은 확인된 도면을 따릅니다.
01 · 직선 스파이럴 덕트

성형 시스템을 선택하세요

실제 직경 목록과 재료 혼합을 사용하여 두 개의 나선형 덕트 경로를 비교하십시오.

소재 및 두께
실제 등급, 시트 두께 및 표면 요구 사항.
직경 포트폴리오
반복 직경 및 제공된 툴링 또는 금형.
전환 및 절단 범위
설정, 절단, 배출 및 자재 취급을 확인하십시오.

하나의 직선 덕트 형성 시스템을 선택하십시오. 포함된 금형, 도구 및 전체 유틸리티 요구 사항은 견적 패키지에 대해 확인됩니다.

02 · 분절형 라운드 엘보우

연결된 장비 경로

하나의 절단 경로와 하나의 엘보우 형성 옵션을 선택하십시오. 롤링과 스폿 용접이 그 사이에 있습니다.

  1. 01현상된 블랭크 절단
  2. 02롤 세그먼트
  3. 03스폿 용접 준비 조인트
  4. 04형태 및 완전한 팔꿈치
STEP 01

플라즈마 또는 레이저 블랭크 절단

이는 대체 블랭크 절단 방법입니다. 그들은 동일한 경로에 있는 두 개의 필수 기계가 아닙니다.

플라즈마 절단기

플라즈마 절단기 장비 참고

실제 시트 등급, 블랭크 형상 및 허용되는 가장자리 품질에 대한 공정 조건을 선택합니다.

플라즈마 절단 보기
둥근 엘보우 부분을 위해 개념적으로 개발된 판금 블랭크

먼저 피팅 블랭크를 개발하세요.

완성된 엘보우 직경, 각도, 반경 및 세그먼트 레이아웃이 블랭크를 정의합니다. 압연하기 전에 절단 도면에 동의하십시오.

02~03단계

세그먼트 모양 지정 및 준비

최종 엘보 성형 작업 전에 압연 형상과 지정된 조인트를 검토하십시오.

플레이트 롤링 기계

플레이트 롤링 머신 장비 참조

절단된 블랭크를 필요한 세그먼트 곡률로 굴립니다. 등급, 두께, 작업폭을 확인하세요.

판 롤링보기

스폿 용접기

스폿 용접기 장비 참고

적절한 중첩, 전극 접근 및 설정으로 지정된 세그먼트 조인트를 준비합니다.

스폿 용접 보기
  1. 평판 블랭크 개발플랫 전개 블랭크
  2. 단일 롤링 엘보우 세그먼트압연 세그먼트
  3. 준비된 세로 조인트가 있는 단일 롤링 세그먼트준비된 세그먼트 조인트

이 행에는 준비된 단일 세그먼트가 표시됩니다. 다음 단계에서는 완전한 팔꿈치가 형성됩니다. 점용접만으로는 연속적인 밀봉 접합이 이루어지지 않습니다. 완성된 조인트 및 검사 요구 사항에 동의합니다.

STEP 04

라운드 엘보우 머신을 선택하세요

재료, 직경, 엘보우 각도, 반경 및 결합 툴링을 완성된 피팅에 일치시킵니다.

전동 원형 덕트 엘보 제조기

전기 라운드 팔꿈치 기계 장비 참조

일치하는 도구를 사용하여 호환 가능한 준비된 세그먼트를 형성하고 결합합니다.

전동 라운드 엘보 보기
개념적으로 완성된 다중 세그먼트 원형 덕트 엘보
분할된 팔꿈치 참조가 완료되었습니다. 전체 각도, 반경, 끝 연결 및 조인트 수용을 확인합니다.
03 · 완전한 장비 패키지

워크숍 범위 확인

직선형 덕트 성형과 엘보우 제작은 별도의 작업입니다. 프로젝트에 속한 장비를 선택합니다.

직선 덕트 루트

하나의 나선형 덕트 시스템, 일치하는 직경의 툴링 또는 금형, 확인된 절단 및 취급 범위.

엘보 루트

하나의 블랭크 절단 방법, 플레이트 롤링, 스폿 용접 및 하나의 전기 또는 유압 엘보우 기계.

01

소재 및 두께

등급과 실제 두께 범위를 지정합니다.

02

덕트 직경 범위

반복되는 직선 덕트 및 피팅 크기를 나열합니다.

03

팔꿈치 각도 및 반경

세그먼트 레이아웃과 완전한 형상을 제공합니다.

04

조인트/끝 연결

솔기, 결합 맞춤 및 완성된 조인트에 동의합니다.

05

배치 믹스 및 유틸리티

반복 주문, 사이트 전력 및 처리를 정의합니다.

워크숍 솔루션 요청

원형 덕트 워크샵 구성

전체 기계 조합을 검토할 수 있도록 요구 사항과 도면 참조를 보내주십시오.

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