장비에 대한 자주 묻는 질문:
구매 전 궁금한 점을 확인하세요.

완성된 부품 도면 또는 샘플, 재료 등급, 두께, 작업 치수 및 배치 요구 사항을 보내십시오. 튜브의 경우 외경, 벽 두께, 굽힘 반경 및 전체 굽힘 순서를 포함합니다. 또한 대상 전압, 주파수 및 위상을 지정합니다. 귀하의 요구사항을 WinYing으로 보내주세요.

특정 모델과 유효한 치수 조합을 사용하십시오. 최대 너비, 두께, 직경, 속도 및 반경은 다른 모델이나 조건에 속할 수 있습니다. 별도의 카탈로그 최대값을 결합하는 대신 실제 재료와 툴링을 확인하십시오.

두께 수치는 모든 등급에 대해 동일한 용량을 설정하지 않습니다. 실제 재료와 마감을 지정합니다. 제품 페이지에 별도의 재료 범위가 제공되는 경우 올바른 재료 범위를 사용하십시오. 그렇지 않으면 모델별 확인을 받으십시오.

필요한 프로필, 컨트롤러 기능, 치수 및 현장 표준을 제공하십시오. 제안된 장비와 포함된 옵션을 식별하는 견적을 요청하십시오. 사용자 정의 설명이 각 시스템의 모든 옵션이 표준이라는 것을 의미하지는 않습니다.

잠금 성형은 시트 가장자리를 형성합니다. 조립과 솔기 마감은 별도의 작업입니다. 완전한 덕트 조인트와 호환 가능한 폐쇄 방법을 계획하십시오. 참조 피츠버그 이음부 성형기 그리고 덕트 시밍 장비.

필요한 가로 조인트로 시작하십시오. TDF는 패널에 일체형 플랜지를 형성합니다. TDC는 별도의 플랜지 시스템을 위해 형성된 스트립 구성 요소를 사용합니다. 모서리 부분, 결합 맞춤, 조립 및 필요한 툴링을 함께 검토하세요. TDF와 TDC 선택 비교.

포함된 기계 및 작업, 작업 폭, 재료 범위, 솔기/플랜지 툴링, 처리 레이아웃, 유틸리티 및 승인 시험을 확인합니다. 라인 번호나 공유 사양 테이블은 전체 패키지를 구성하지 않습니다. 자동 덕트 라인 탐색.

완료된 출력에는 설정, 크기 변경, 절단, 취급 및 이후 조립이 포함됩니다. 시험적으로 덕트 크기, 재료 변경 및 배치 수량을 사용한 다음 합의된 범위 내에서 허용 가능한 패널 또는 완성된 덕트 수를 계산합니다. 덕트 라인 생산 시험 계획.

재료 등급, 두께, 준비된 스트립 세부 정보, 직경 목록, 주문 길이 및 배치 혼합을 보냅니다. 선택한 기계에 대한 직경 변경 툴링, 절단 구성 및 배출/지원 장비를 확인하십시오. 나선형 덕트 장비 검토.

전체 프로파일과 굽힘 순서를 비교하십시오. 판금 접기 장비는 굽은 선을 따라 고정되고 접는 빔으로 가장자리를 형성합니다. 프레스 브레이크는 펀치 앤 다이 툴링을 사용합니다. 플랜지 접근, 재료, 굽힘 길이, 취급 및 후속 굽힘을 검토합니다. 접이식 및 프레스 브레이크 경로 비교.

직선 블랭크 준비는 전단 장비를 사용하여 검토할 수 있습니다. 윤곽선, 내부 구멍 및 중첩된 프로파일에는 적절하게 프로그래밍된 절단 경로가 필요합니다. 실제 등급, 형상, 모서리 요구 사항 및 다운스트림 성형을 비교하십시오. 절단 장비 검색.

전력 및 프로세스별 확인을 사용하십시오. NS3015L 페이지에는 여러 가지 레이저 출력과 기준 두께가 나열되어 있지만 모든 출력 옵션에 각 두께 제한을 할당하지는 않습니다. 재료에 동의하고 가스 및 절단 품질 조건을 지원합니다. NS3015L 구성 검토.

등급, 판 두께, 롤링 폭 및 완성된 곡선 또는 원통 도면을 제공합니다. 직경 규칙, 끝 조건 및 이후 결합을 정의합니다. 실제 롤 배열, 조정, 지지 및 필요한 사전 굽힘을 별도로 확인하십시오. 판재 압연 옵션 살펴보기.

측정되거나 지정된 외부 직경과 벽 두께, 그리고 가능한 경우 파이프/튜브 표준을 제공하십시오. 공칭 파이프 이름과 툴링 라벨만으로는 물리적인 그루브 맞춤을 설정할 수 없습니다. 크기 및 용어 가이드 읽기.

아니요. 최대 반경 항목은 엄격한 반경 실행 가능성을 설정하지 않습니다. 필요한 반경 규칙, 등급, OD, 벽 및 툴링을 확인합니다. DW NC 테이블은 직경에 따라 최소 반경을 유지합니다. 반경 및 벽 요구사항 검토.

정확하게 인용된 모델에서 굽힘, 공급 및 튜브 회전을 제어하는 ​​사람을 식별하십시오. 저장된 굽힘 설정만으로는 자동 공급 및 회전을 증명할 수 없습니다. 전체 공작물, 작업자 작업, 툴링 및 반복 배치를 비교하십시오. NC와 CNC 모션 제어 비교.

온실 롤 벤딩 경로는 넓은 연속 곡선을 형성하는 반면, 국부적인 벤딩은 뚜렷한 벤딩과 시퀀스를 제공합니다. 전체 아치 또는 부품 도면을 보냅니다. 온실 작업의 경우 중앙선 폭/높이, 직선 끝 및 실제 튜브 스톡을 포함합니다. 온실 롤 굽힘 검토.

제품 또는 프로세스, 필요한 모델 용량, 재료 및 툴링을 식별합니다. 컨트롤러, 유틸리티 및 액세서리 요구 사항과 배송 목적지를 포함합니다. 실제 장비와 옵션을 보여주는 항목별 견적을 요청하세요. 견적요청.

확정된 구성 및 주문 조건에 대한 일정을 요청합니다. 별도의 생산 준비, 운송 및 도착 계획. 모든 기계, 맞춤화 또는 대상에 단일 배송 기간이 적용되지 않습니다.

동일한 공작물 및 재료, 제공된 모델, 포함된 도구, 제어 기능, 유틸리티, 지원 장비, 허용 기준 및 배송 범위를 비교하십시오. 유사한 기계 이름이나 가격으로 동등한 패키지가 설정되지 않습니다.

현재 포장된 치수 및 중량, 포함된 액세서리, 포장 배열 및 운송 범위를 요청하십시오. 배송지를 알려주고 어떤 서류가 제공되는지 물어보세요. 화물 운송업체와 구체적인 운송 및 수령 준비를 조정하세요.

전압, 주파수, 위상, 사용 가능한 바닥 공간 및 들어오고 나가는 처리 경로를 제공합니다. 선택한 기계의 승인된 레이아웃과 전체 유틸리티 일정을 얻으십시오. 실제 패키지에 대한 공기, 냉각 또는 유압 요구 사항을 확인하십시오.

제공된 설치, 작동 및 유지 관리 문서, 필수 언어 및 시운전 또는 교육 계획에 동의하십시오. 선택한 컨트롤러, 툴링 및 구성과 일치하도록 견적에서 이러한 항목을 요청하십시오.

특정 주문에 대한 서면 보증 및 지원 조건을 요청하십시오. 기간, 포함 항목, 보고 프로세스 및 별도로 견적된 서비스나 부품을 확인하세요. 제품 카테고리 설명은 하나의 보편적인 보증 패키지를 설정하지 않습니다.

기계 모델 및 일련 번호, 관련 사진, 알고 있는 경우 부품 참조, 문제 또는 컨트롤러 메시지에 대한 명확한 설명을 제공하십시오. 호환성, 가용성 및 다음 단계를 확인하려면 WinYing에 문의하세요. 팀에 문의.