Laden und füttern
Positionieren Sie das Winkelmaterial auf der Zuführschiene und wählen Sie die Auftragsinformationen aus.
Programmieren Sie die Löcher. Führen Sie den Winkel ein. Stanzen und auf Länge schneiden.
Bereiten Sie Winkelstahlelemente für Kanalflanschrahmen in einem kontrollierten Vorschub-, Stanz- und hydraulischen Schneidworkflow vor. Der Referenzmaterialgrößenbereich liegt bei 30–50 mm, mit Winkellängen bis zu 6 m.
Senden Sie Ihr Winkelprofil, Ihre Lochzeichnung und die erforderlichen Schnittlängen für ein Konfigurationsangebot.

Planen Sie die Reihenfolge entsprechend den erforderlichen Elementlängen und Befestigungslöchern. Eckverbindung und Flanschrahmenmontage sind separate Werkstattarbeiten.
Positionieren Sie das Winkelmaterial auf der Zuführschiene und wählen Sie die Auftragsinformationen aus.
Schieben Sie das Material zu den programmierten Loch- und Schnittpositionen vor.
Erstellen Sie Befestigungslöcher mit Werkzeugen, die auf das Winkelprofil und die Zeichnung abgestimmt sind.
Schneiden Sie die benötigten Elementlängen ab und sammeln Sie diese für die Rahmenmontage.
Die Referenzspezifikation listet Tastatur-/USB-Eingänge und CAD-Eingänge auf. Maße, Lochanordnung und Mengen vor der Verarbeitung festlegen. Bestätigen Sie das unterstützte Zeichnungsformat mit der ausgewählten Konfiguration.
Planen Sie den Zugang zum Laden, Zuführen und Sammeln von Teilen ein. Berücksichtigen Sie 6 m Winkellängen und die getrennten Handhabungs-, Verbindungs- und Montagevorgänge.
Ein separater Winkelstahlrahmen umgibt eine Kanalöffnung. Seine Befestigungslöcher werden zum Verbinden der zusammenpassenden Kanalabschnitte verwendet.
Geben Sie Winkelabschnitt und -stärke, Rahmenabmessungen, Lochdurchmesser und -abstand, Eckverbindungsmethode und erforderliche Mengen an. Diese Details helfen dabei, die Linie an Ihre Flanscharbeiten anzupassen.
Geben Sie Abschnittsgröße, Materialqualität und Dicke an. Passen Sie die Stanz- und Schneidwerkzeuge an das erforderliche Winkelprofil an.
Geben Sie Lochabstände, Endabstände und Schnittlängen an. Berücksichtigen Sie wiederholte Teile und gemischte Produktionschargen.
Die Referenz listet vier Achsen und eine Arbeitsrichtung von rechts nach links auf. Bestätigen Sie die Auftragseingabe, die Stromversorgung und den Materialzugang für die Linie.
| Parameter | Wert | Einheit |
|---|---|---|
| Materialgrößenbereich | 30–50 | mm |
| Maximaler Durchmesser | 26 | |
| Stanzdruck | 400 | |
| Stanzmenge | 1 | |
| Maximale Winkellänge | 6 | m |
| Maximale Schnittlänge | 6 | m |
| Schneidsystem | Hydraulisch | |
| Arbeitsgeschwindigkeit | 1000 | |
| Genauigkeitsreferenz | GB2694-2003 | |
| Vorschubgeschwindigkeit | 15 | |
| Programmeingabe | Tastatur / USB-Eingang; CAD-Eingabe | |
| Arbeitsrichtung | Von rechts nach links | |
| Äxte | 4 |
Es kombiniert kontrollierten Vorschub, Lochstanzen und hydraulisches Schneiden zur Vorbereitung von Winkelstahl-Flanschelementen.
Die beschriebene Linie bereitet die Mitglieder vor. Eckverbindungen, ggf. Schweißen und Rahmenmontage sind separate Vorgänge.
Senden Sie die Größe des Winkelabschnitts, die Materialqualität und -stärke, die Lochzeichnung, die Endabstände und die Schnittlängen. Die Referenz listet einen Matrizensatz auf; Besprechen Sie die Werkzeuge für Ihre Abschnittsgrößen, wenn Sie ein Angebot anfordern.
Die Spezifikation listet Tastatur-/USB- und CAD-Eingänge auf. Bestätigen Sie das akzeptierte Dateiformat und Programmierverfahren mit der ausgewählten Konfiguration.
Geben Sie Ihren Winkelabschnitt, Ihr Lochmuster, die längsten Lager- und Schnittlängen, die Mengen, die Stromversorgung und das Zielland an. Besonders hilfreich ist eine Zeichnung der Flanschteile.
Senden Sie uns die Abschnittsgröße, die Lochzeichnung und die Produktionsanforderungen zu, damit wir eine geeignete Konfiguration besprechen können.