Yükleme ve besleme
Açılı stoğu besleme yoluna konumlandırın ve iş bilgilerini seçin.
HVAC KANAL FLANŞ İMALATI
Çelik Köşebent Flanş Üretim Hattı
Delikleri programlayın. Açıyı besleyin. Zımbalayın ve uzunlamasına kesin.
Kontrollü bir besleme, delme ve hidrolik kesme iş akışında kanal flanş çerçeveleri için açılı çelik elemanlar hazırlayın. Referans malzeme boyutu aralığı 30–50 mm'dir ve açı uzunlukları 6 m'ye kadardır.
- Malzeme boyutu aralığı
- 30–50 mm
- Maksimum açı uzunluğu
- 6 m
- Kesme sistemi
- Hidrolik
Konfigürasyon teklifi için açılı kesitinizi, delik çiziminizi ve gerekli kesim uzunluklarını gönderin.
DÜZ AÇIDAN FLANŞ ELEMANLARINA
Programlanmış Delme ve Kesme İş Akışı
Sırayı gerekli eleman uzunlukları ve sabitleme delikleri etrafında planlayın. Köşe birleştirme ve flanş çerçeve montajı ayrı atölye işlemleridir.
Konum
Malzemeyi programlanan deliğe ve kesme konumlarına ilerletin.
Yumruk
Açı kesitine ve çizime uygun takımlarla sabitleme delikleri oluşturun.
Hidrolik kesim
Gerekli eleman uzunluklarını kesin ve bunları çerçeve montajı için toplayın.
İŞ GİRİŞİ
Klavye, USB ve CAD Girişi
Referans spesifikasyonu klavye / USB girişini ve CAD girişini listeler. İşlemeden önce boyutları, delik düzenini ve miktarlarını tanımlayın. Desteklenen çizim formatını seçilen konfigürasyonla onaylayın.
ATÖLYE PLANLAMASI
Sağdan Sola Çalışma Yönü
Stok yükleme, besleme ve parça toplama için erişimi planlayın. 6 m'lik açı uzunluklarına ve ayrı taşıma, birleştirme ve montaj işlemlerine izin verin.
KANAL BAĞLANTILARI
Elemanları Açılı Çelik Flanş Çerçevelerine Hazırlayın
Ayrı bir açılı çelik çerçeve, bir kanal açıklığını çevreler. Bağlantı kanal bölümlerinin bağlanmasında sabitleme delikleri kullanılır.
Açı kesiti ve kalınlığını, çerçeve ölçülerini, delik çapı ve aralığını, köşe birleştirme yöntemini ve gerekli adetleri belirtiniz. Bu ayrıntılar hattı flanş çalışmanızla eşleştirmenize yardımcı olur.
Gerçek Flanş Çalışmanız Etrafında Yapılandırın
Köşebent kesiti ve kalıp takımları
Bölüm boyutunu, malzeme derecesini ve kalınlığını sağlayın. Delme ve kesme takımlarını gerekli açı profiliyle eşleştirin.
Delik düzeni ve uzunlukları
Delik aralığını, uç mesafelerini ve kesme uzunluklarını sağlayın. Tekrarlanan parçaları ve karışık üretim partilerini dahil edin.
Kontroller ve düzen
Referans dört ekseni ve sağdan sola çalışma yönünü listeler. Hat için iş girişini, güç kaynağını ve malzeme erişimini onaylayın.
TEKNİK VERİLER
Açılı Çelik Flanş Hattı Özellikleri
| Parametre | Değer | Birim |
|---|---|---|
| Malzeme boyutu aralığı | 30–50 | mm |
| Maksimum çap | 26 | |
| Delme basıncı | 400 | |
| Kalıp miktarı | 1 | |
| Maksimum açı uzunluğu | 6 | m |
| Maksimum kesme uzunluğu | 6 | m |
| Kesme sistemi | Hidrolik | |
| Çalışma hızı | 1000 | |
| Doğruluk referansı | GB2694-2003 | |
| Besleme hızı | 15 | |
| Program girişi | Klavye / USB girişi; CAD girişi | |
| Çalışma yönü | Sağdan sola | |
| Eksenler | 4 |
Sıkça Sorulan Sorular
Hat ne işe yarar?
Açılı çelik flanş elemanlarını hazırlamak için kontrollü besleme, delik delme ve hidrolik kesmeyi birleştirir.
Flanş çerçevesini monte ediyor mu yoksa kaynak mı yapıyor?
Açıklanan satır üyeleri hazırlar. Köşe birleştirme, gerekli yerlerde kaynak yapılması ve çerçeve montajı ayrı işlemlerdir.
Takımları eşleştirmek için ne gerekiyor?
Açı kesit boyutunu, malzeme kalitesini ve kalınlığını, delik çizimini, uç mesafelerini ve kesim uzunluklarını gönderin. Referans bir kalıp setini listelemektedir; Fiyat teklifi isterken bölüm boyutlarınıza uygun takımları tartışın.
Bir işe nasıl girilir?
Spesifikasyon klavye / USB ve CAD girişini listeler. Kabul edilen dosya formatını ve programlama prosedürünü seçilen konfigürasyonla onaylayın.
Teklif için ne göndermeliyim?
Açılı kesitinizi, delik düzeninizi, en uzun stok ve kesim uzunluklarını, miktarlarını, elektrik tedarikini ve varış ülkesini sağlayın. Flanş elemanlarının çizimi özellikle faydalıdır.
TEKLİF İSTE
Açılı Flanş Gereksinimlerinizi Bize Bildirin
Uygun bir konfigürasyonu tartışabilmemiz için kesit boyutunu, delik çizimini ve üretim gereksinimlerini gönderin.