Laden en voeden
Plaats hoekpapier op de invoerbaan en selecteer de taakinformatie.
Programmeer de gaten. Voer de hoek in. Ponsen en op lengte knippen.
Bereid stalen hoekelementen voor op kanaalflensframes in een gecontroleerde workflow voor toevoer, ponsen en hydraulisch snijden. Het referentiemateriaalgroottebereik is 30–50 mm, met hoeklengtes tot 6 m.
Stuur uw hoekprofiel, gatentekening en gewenste snijlengtes voor een configuratieofferte.

Plan de volgorde rond de vereiste staaflengtes en bevestigingsgaten. Hoekverbinding en flensframemontage zijn afzonderlijke werkplaatswerkzaamheden.
Plaats hoekpapier op de invoerbaan en selecteer de taakinformatie.
Voer het materiaal door naar de geprogrammeerde gat- en snijposities.
Maak bevestigingsgaten met gereedschap dat is afgestemd op het hoekprofiel en de tekening.
Knip de benodigde lengtes van de elementen af en verzamel ze voor de framemontage.
De referentiespecificatie vermeldt toetsenbord-/USB-invoer en CAD-invoer. Definieer afmetingen, gatenindeling en aantallen vóór verwerking. Bevestig het ondersteunde tekeningformaat met de geselecteerde configuratie.
Plan de toegang voor het laden van de voorraad, het voeren en het verzamelen van onderdelen. Houd rekening met hoeklengtes van 6 m en de afzonderlijke handling-, verbindings- en montagewerkzaamheden.
Een afzonderlijk hoekstaalframe omringt een kanaalopening. De bevestigingsgaten worden gebruikt bij het verbinden van de bijpassende kanaalsecties.
Specificeer de hoeksectie en -dikte, frameafmetingen, gatdiameter en -afstand, hoekverbindingsmethode en benodigde hoeveelheden. Deze details helpen de lijn af te stemmen op uw flenswerk.
Geef sectiegrootte, materiaalkwaliteit en dikte op. Stem het pons- en snijgereedschap af op het gewenste hoekprofiel.
Geef de gatafstand, eindafstanden en snijlengtes op. Inclusief herhaalde onderdelen en gemengde productiebatches.
De referentie vermeldt vier assen en een werkrichting van rechts naar links. Bevestig taakinvoer, stroomvoorziening en materiaaltoegang voor de lijn.
| Parameter | Waarde | Eenheid |
|---|---|---|
| Materiaalgroottebereik | 30–50 | mm |
| Maximale diameter | 26 | |
| Ponsen druk | 400 | |
| Sterft hoeveelheid | 1 | |
| Maximale hoeklengte | 6 | m |
| Maximale snijlengte | 6 | m |
| Snijsysteem | Hydraulisch | |
| Werksnelheid | 1000 | |
| Nauwkeurigheidsreferentie | GB2694-2003 | |
| Snelheid van voeden | 15 | |
| Programma-invoer | Toetsenbord / USB-ingang; CAD-invoer | |
| Werkrichting | Rechts naar links | |
| Bijlen | 4 |
Het combineert gecontroleerde voeding, perforeren en hydraulisch snijden om hoekstalen flenselementen voor te bereiden.
De beschreven lijn bereidt de leden voor. Hoeken verbinden, waar nodig lassen en framemontage zijn afzonderlijke handelingen.
Stuur de hoeksectiegrootte, materiaalkwaliteit en -dikte, gattekening, eindafstanden en snijlengtes. De referentie vermeldt één matrijzenset; bespreek de gereedschappen voor uw sectiegroottes bij het aanvragen van een offerte.
De specificatie vermeldt toetsenbord-/USB- en CAD-invoer. Bevestig het geaccepteerde bestandsformaat en de programmeerprocedure met de geselecteerde configuratie.
Geef uw hoekdoorsnede, gatenpatroon, langste voorraad en snijlengtes, hoeveelheden, elektrische voeding en land van bestemming op. Een tekening van de flenselementen is bijzonder nuttig.
Stuur de sectiegrootte, gattekening en productie-eisen mee, zodat we een passende configuratie kunnen bespreken.