Prasa CNC czy hydrauliczna
Opublikowany · Zaktualizowano
Prasa krawędziowa CNC może być hydrauliczna. Przydatną decyzją jest to, które programowalne ruchy i funkcje konfiguracji są potrzebne Twoim częściom, podczas gdy siła, oprzyrządowanie i luz są nadal sprawdzane osobno.
Oddziel trzy warstwy propozycji maszyny
Warstwa 1 · zdolność formowania
Gatunek, grubość, pełna długość gięcia i oprzyrządowanie określają kwestię siły. Wysokość otwarcia, skok, prześwit i luz powrotny określają, czy obrabiany przedmiot pasuje.
Warstwa 2 · Pozycjonowanie i kolejność
Zapytaj, które pozycje i ruchy są programowane, które osie są kontrolowane i w jaki sposób część jest mierzona w kolejności. CNC nie oznacza, że uwzględniona jest każda oś lub opcja.
Praktyczne porównanie polega na prostszym sterowaniu w porównaniu z większą ilością programowania
Praktyczne porównanie polega zwykle na prostszej sterowanej prasie krawędziowej hydraulicznej w porównaniu z prasą hydrauliczną z bardziej programowalnymi funkcjami. The Referencja produktu CNC wyraźnie opisuje napęd hydrauliczny z konfigurowalnym programowaniem, zderzakiem i oprzyrządowaniem.
Nie zakładaj, że w maszynie „hydraulicznej” brakuje wszystkich funkcji pozycjonowania lub że „CNC” obejmuje każdą oś. Dla każdej oferty poproś o listę osi, specyfikację sterowania i dokładny zakres dostaw.
| Przedmiot | Prostsza kontrolowana konfiguracja | Konfiguracja CNC |
|---|---|---|
| Organizować coś | Potwierdź funkcje ręczne/pozycjonowane | Potwierdź program i zakres osi |
| Powtórz części | Ustawienia i procedury operatora | Ponowne wykorzystanie programu, jeśli jest obsługiwane |
| Wiele zakrętów | Obsługa i planowanie sekwencji | Zaprogramowana sekwencja, jeśli jest obsługiwana |
| Pojemność siły | Nadal wymagany jest przegląd materiałów/narzędzi | Nadal wymagany jest przegląd materiałów/narzędzi |
| Przyjęcie | Gotowe reprezentatywne części | Gotowe części i wycofanie programu |
Przewiń tabelę porównawczą w poziomie, aby zobaczyć każdą kolumnę.
Gdzie programy wielokrotnego użytku rozwiązują prawdziwy problem produkcyjny
Powtarzające się części z wieloma zagięciami
Zademonstruj tworzenie, przywoływanie i ponowne uruchamianie programu części. Sprawdź ruchy miernika i ostateczne wymiary po wszystkich zakrętach. Ponowne wykorzystanie programu jest przydatne, gdy wracają te same części, a ich konfiguracja jest kosztowna.
Sporadycznie proste zakręty
Porównaj rzeczywistą konfigurację i wysiłek operatora w przypadku mniejszego zestawu zadań. Dodatkowe funkcje powinny dotyczyć przydatnej pracy, a nie zastępować przejrzystą procedurę oprzyrządowania i pozycjonowania dłuższą listą funkcji.
Powtarzające się części z kilkoma zagięciami, powtarzającymi się pozycjami sprawdzianów i programami ponownie wykorzystywanymi w partiach mogą zyskać dzięki programowalnej konfiguracji. W przypadku sporadycznych prostych zakrętów należy ocenić, czy funkcje te oszczędzają wystarczająco dużo wysiłku związanego z konfiguracją i operatorem, aby uzasadnić konfigurację.
CNC nie usuwa zmienności materiału, sprężynowania, zużycia narzędzi ani ograniczeń luzów. Rysunki części, dane materiałowe, narzędzia i inspekcje pozostają niezbędne. W razie potrzeby należy potwierdzić programowanie offline, pomiar kąta i automatyczną kompensację; sama etykieta kontrolna ich nie obiecuje.
Model referencyjny podaje wymiary, a nie uniwersalną ocenę części
HTC 100T3200 opublikował wiersz
1000 kN · 3200 mm
Nominalne ciśnienie i długość zgięcia; w rzędzie wymieniono również skok 120 mm, gardziel 320 mm i wysokość otwarcia 380 mm. Przejrzyj kompletna tabela HTC.
Konfiguracja referencyjna CNC
The Referencje CNC opisuje napęd hydrauliczny i konfigurowalne programowanie, zderzak tylny i oprzyrządowanie. Nie określa każdej osi, funkcji pomiaru kąta ani opcji offline.
Zażądaj tych funkcji indywidualnie, jeśli zestaw części ich potrzebuje.
Wydajność na wymaganym kolanie i dostęp do końcowego powrotu wymagają jeszcze potwierdzenia. Wartości pozycjonowania sterownika nie stają się automatycznie tolerancją gotowej części.
Uruchom ten sam zestaw części w obu propozycjach
- 01Zatwierdź narzędzia
Uzgodnij metodę gięcia, oprzyrządowanie i kolejność.
- 02Utwórz konfigurację
Zademonstrować wymagane funkcje sterujące/pozycjonujące.
- 03Powtórz partię
Uwzględnij przywołanie programu lub powtarzane ustawienia operatora.
- 04Zakończ część
Wykonaj wszystkie zakręty i sprawdź dostęp/demontaż.
- 05Sprawdź dane wyjściowe
Zmierz uzgodnione końcowe kąty i wymiary.
Uwzględnij zmiany materiałów i narzędzi w zwykłej produkcji. Zmienność materiału, sprężynowanie i stan oprzyrządowania pozostają zmiennymi procesowymi na każdym poziomie kontroli.
Niech szkolenie i wsparcie będą częścią decyzji kontrolnej
Konfiguracja operatora
Potwierdź sposób tworzenia, dostosowywania, tworzenia kopii zapasowych i przywoływania programów/ustawień na rzeczywistym sterowniku.
Zakres oprzyrządowania
Wypisz dołączone narzędzia i części/promienie, które obejmują. CNC nie może kompensować nieodpowiedniego lub przeciążonego narzędzia.
Serwis i dokumentacja
Potwierdź instrukcje, szkolenia, wsparcie i informacje dotyczące wymiany dla dostarczonej konfiguracji. Zachowaj zaakceptowaną konfigurację i próbki części.
Zapytaj o funkcje, z których korzystają Twoje powtarzające się części
WinYing Machinery może przejrzeć zestaw rysunków i powtarzające się partie przed omówieniem zakresu kontroli. Porównaj propozycję prostszą i ofertę CNC z tymi samymi zasadami pracy i akceptacji.
Omów tę aplikację →- 01Reprezentatywne rysunki i materiały
- 02Pełna długość gięcia, geometria powrotu i promienie
- 03Wymagania dotyczące ponownego użycia i pozycjonowania programu
- 04Narzędzia, szkolenia i tolerancje gotowych części
Często zadawane pytania
Czy CNC jest hydrauliczne?
To może być. Aktualne odniesienie CNC opisuje napęd hydrauliczny; CNC dotyczy sterowania.
Czy CNC gwarantuje dokładność kąta?
Z etykiety nie wynika żadna uniwersalna tolerancja wykończenia. Umów się na reprezentatywną część próbną i inspekcję.
Czy wszystkie osie są uwzględnione?
Potwierdź listę osi i funkcje sterujące w ofercie.
Kiedy CNC dodaje wartość?
Oceń programy powtarzania, wiele zagięć i oszczędności w zakresie konfiguracji dla rzeczywistych zadań.