판금 전단기 선정 방법
게시됨 · 업데이트됨
제공해야 하는 공백부터 시작하세요. 등급, 전체 절단 길이, 좁은 스트립 및 핸들링이 유용한 기계를 결정하는 것이지 하나의 헤드라인 최대치가 아닙니다.

절단 목록을 구매 워크시트로 전환
요구 사항
귀하가 제공하는 것
인용문이 확인하는 것
재질
등급, 두께 범위 및 표면
전체 작업 길이에서의 용량
공백으로 완료
가장 긴 컷과 가장 좁은 유지 스트립
이동, 지원 및 제거 측정
품질
치수, 버, 비틀림 및 마감
합의된 측정 및 샘플 제한
생산
배치 혼합, 변경 및 연산자
처리를 포함하여 허용된 출력
작업에 맞는 기계 등급을 선택하세요.
수동 워크샵 작업
적절한 경량 작업과 짧은 배치의 경우 작업자의 노력, 재고 지원 및 반복 배치를 확인하십시오. 수동 라벨에서 보편적인 두께 경계를 가정하지 마십시오.
전동 시트 절단
반복되는 직선 공백의 경우 전기 모델, 게이지 작동 및 처리주기를 확인하십시오. 모터가 있는지 여부뿐만 아니라 어떤 지원 장치와 제어 장치가 포함되어 있는지 물어보십시오.
게시된 두 행은 모델 선택이 중요한 이유를 보여줍니다.
스윙빔 4×2500
4 mm × 2500 mm
행에는 20~600mm 백게이지 범위가 나열되어 있습니다. 좁은 스트립에 대한 등급, 전체 절단 용량 및 지지력을 확인하십시오.
단두대 6×3200
6 mm × 3200 mm
행에는 750mm 백게이지 거리가 나열되어 있습니다. 이는 두께/길이가 다른 예일 뿐 두 디자인의 사용 가능한 출력이 동일하다는 증거는 아닙니다.
각 행에 대해 재료 강도 기준을 확인해야 합니다. 최대 두께는 스테인리스, 알루미늄 및 기타 모든 등급에 대한 일반적인 등급이 아닙니다.
절단 스트로크뿐만 아니라 시트를 따르십시오.
- 01짐
실제 시트 크기와 적재 방법을 사용하십시오.
- 02지원하다
길거나 얇은 블랭크를 의도한 대로 배치하십시오.
- 03계량기
필요한 유지 차원을 설정하고 확인합니다.
- 04자르다
선택한 기계 절차 및 설정을 사용하십시오.
- 05제거하다
부품과 잔재물을 처리한 후 배치를 검사합니다.
백게이지 설정 방법, 사용 가능한 지지대, 홀드다운 작동 및 절단된 부품 제거 방법을 확인합니다. 견적된 기계에 전면 지지대, 시트 처리 보조 장치 및 반복 절단에 필요한 제어 기능이 포함되어 있는지 문의하십시오. 이동 범위는 치수 정확도가 완료되지 않았습니다.
길고 얇은 패널은 세심한 지지가 필요할 수 있습니다. 무거운 판에는 적절한 적재 방법이 필요합니다. 레이아웃에 서비스 액세스 및 오프컷 컬렉션을 포함합니다. 직사각형이 아닌 윤곽선과 구멍의 경우 다음을 고려하십시오. 프로파일 절단 대신에.
승인 시험을 다운스트림에 유용하게 만들기
공백 치수 및 반복 위치 지정
반복되는 치수, 가장 긴 공백 및 가장 작은 스트립을 자릅니다. 길이와 직각도 측정에 동의하고 배치의 샘플을 비교합니다.
절단 후 모서리 및 형태
버(burr), 트위스트, 보우 및 표면 상태를 검사합니다. 나중에 블랭크를 접거나 용접하거나 조립하는 경우 시험 블랭크를 사용하여 다운스트림 작업을 테스트합니다.
- 대표적인 등급과 두께를 공급하세요.
- 전체 길이의 공백, 좁은 스트립 및 반복되는 치수를 절단합니다.
- 길이, 직각도, 버(Burr), 비틀림, 표면 상태를 확인합니다.
- 두께 변화 및 게이지 조정을 시연합니다.
- 로드 및 제거를 포함하여 사용 가능한 배치 출력을 측정합니다.
공차 및 검사 방법을 순서대로 동의하십시오. 게시된 스트로크 또는 최대 속도는 허용되는 시간당 부품을 설정하지 않습니다.
직선 블레이드에는 정의된 프로세스 경계가 있습니다.
전단기는 직선 절단을 만듭니다. 생산 도면에 곡선, 내부 윤곽 또는 중첩 프로파일이 포함된 경우 검토하십시오. 프로파일 절단. 더 많은 전단 용량을 구매한다고 해서 해당 도구 경로가 추가되는 것은 아닙니다.
| 요구 사항 | 제공하다 | 확인하다 |
|---|---|---|
| 재질 | 등급 및 두께 범위 | 전체 절단 길이의 용량 |
| 절단 목록 | 가장 긴 컷과 가장 좁은 스트립 | 이동 및 지원 측정 |
| 품질 | 치수, 버 및 평탄도 한계 | 샘플 검사 방법 |
| 생산 | 배치 혼합 및 교대 | 완전한 처리주기 |
| 설치 | 레이아웃 및 전력 표준 | 로딩/접근 및 공급 범위 |
모든 열을 보려면 비교표를 가로로 스크롤하세요.
가장 큰 두께뿐만 아니라 Cut Matrix를 보내드립니다.
WinYing Machinery는 전단 구성을 논의하기 전에 재고, 소재 치수 및 생산 요구 사항을 검토합니다. 절단 목록은 두 개의 인용문을 비교하고 누락된 지지대 또는 제어 장치를 식별합니다.
이 애플리케이션에 대해 토론 →- 01등급 및 최소/최대 두께
- 02시트 크기, 가장 긴 절단 및 유지된 스트립
- 03완성된 치수 및 가장자리 기준
- 04일괄 변경, 레이아웃 및 전력 표준
자주 묻는 질문
최대 두께만 선택할 수 있나요?
아니요. 등급, 전체 절단 길이, 지지대 및 절단 품질도 확인해야 합니다.
전단 절단 곡선 프로파일이 있습니까?
직선형 전단기는 직선 절단을 만듭니다. 곡선과 내부 윤곽에는 적절한 대체 프로세스가 필요합니다.
반복 스트립에는 CNC가 필요합니까?
위치 지정 및 프로그램 요구 사항을 먼저 정의한 다음 인용된 컨트롤러 기능을 확인하십시오.
요구되는 가장자리 품질을 어떻게 증명합니까?
귀하의 재료, 합의된 측정 및 서면 허용 한계를 사용하여 샘플을 절단합니다.
