Raio de curvatura e espessura da parede
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Leia o raio da linha central, o diâmetro externo e a espessura da parede juntos. Eles ajudam a descrever a dificuldade de flexão; elas não são regras universais de raio mínimo ou mandril.
Use a mesma convenção de raio em todos os desenhos
Raio da linha central: CLR
Indique explicitamente o raio da linha central. Não envie um valor de raio interno sob um rótulo de linha central: isso altera a geometria que o fornecedor deve produzir.
Para geometria circular ideal, raio interno = CLR − OD/2 e raio externo = CLR + OD/2. Essas relações interpretam o desenho, não o desbaste da parede ou a capacidade da máquina.
OD real e parede
Use dimensões reais medidas ou especificadas e classe de material. O tamanho nominal do tubo não é o diâmetro externo usado para calcular a relação geométrica.
Inclui variação de parede e requisitos de qualidade de acabamento. O ajuste e o suporte da ferramenta devem ser revisados para a seção real.
Um exemplo aritmético transparente
DE 40 mm · parede 2 mm · CLR 80 mm
Esses exemplos de entradas inventadas explicam os cálculos. Eles não são dados de capacidade WinYing, uma recomendação mínima de curvatura ou critérios de aceitação.
Raio interno ideal = 80 − 20 = 60 mm. Raio externo ideal = 80 + 20 = 100 mm.
80/40 descreve o raio em relação ao diâmetro do tubo.
40/2 descreve a espessura relativa da parede.
As proporções comunicam a geometria. O material, as ferramentas, o suporte e os limites de deformação necessários ainda determinam se a peça é aceitável. Nenhum limite de aprovação/reprovação segue este exemplo.
Inspecione os resultados que o suporte deve controlar
Achatamento / ovalização
Defina a alteração de seção permitida e como ela é medida. Inspecione a dobra difícil na peça acabada em vez de confiar nos valores de movimento da máquina.
Enrugamento/condição da parede
Revise a classe, a parede, o raio e as ferramentas de suporte em conjunto. Um arranjo de ferramentas adequado a um lote de tubos ou geometria pode precisar de revisão quando essas informações mudam.
Marcas/aparência na superfície
Declarar critérios de superfície cosméticos e funcionais. Inspecione as áreas de contato da ferramenta e o acabamento necessário usando o estoque cotado.
O ferramental é uma decisão de aplicação
Inspecione achatamento/ovalidade, enrugamento, alterações na parede e marcas de superfície de acordo com a especificação da peça. O mesmo tamanho de tubo pode se comportar de maneira diferente com a classe, a têmpera, a condição da costura e o acabamento superficial.
Pergunte se a matriz de dobra, a braçadeira, o suporte de pressão, o mandril e o arranjo do alisador são apropriados. Não presuma que cada máquina inclui todas as ferramentas de suporte. Alterações na parede ou no raio podem exigir configurações diferentes, mesmo quando o diâmetro externo permanece inalterado.
Pergunte o que está incluído
Confirme a matriz de dobra, a braçadeira, o suporte de pressão e qualquer arranjo de mandril/limpador. Especifique cada tamanho/raio necessário e o escopo de configuração/troca.
Mostre a parte inteira
Retas curtas e curvas adjacentes afetam a fixação, o suporte e a folga. Um teste de raio local não prova que a sequência completa pode ser executada.
O raio máximo listado não responde à pergunta do raio mínimo
O DW38NC a referência lista o R190 máximo e descreve o raio mínimo como dependente do diâmetro. O DW-38CNC lista o máximo R180. Nenhuma das figuras estabelece o raio mínimo viável para o seu material.
Mostre também comprimentos retos curtos e curvas adjacentes. O acesso do grampo, a folga da ferramenta e a colisão com a peça já formada podem limitar a sequência completa. Análise seleção completa do dobrador em vez de testar apenas uma curva isolada.
| Referência | Entrada listada | Ainda precisa de confirmação |
|---|---|---|
| DW38NC | Máximo R190; o mínimo depende do diâmetro | Grau real/parede/mínimo de ferramentas |
| DW-38CNC | Máximo R180 | Grau real/parede/mínimo de ferramentas |
| Qualquer peça multidobra concluída | Comprimentos retos e rotações no desenho | Fixação, suporte e eliminação de colisão |
Role a tabela de comparação horizontalmente para ver cada coluna.
Mantenha a configuração aceita vinculada ao estoque
- 01Definir
Combine dimensões, classe e convenção de raio.
- 02Ferramenta
Confirme o arranjo da matriz e do suporte.
- 03Fazer
Produza a peça representativa completa.
- 04Medir
Verifique a geometria e as deformações permitidas.
- 05Repita
Registre a configuração aprovada e os detalhes do estoque.
Se os requisitos de classe, parede, raio ou superfície mudarem, revise o processo aceito novamente. O registro de um trabalho bem-sucedido é uma evidência útil desse trabalho, e não uma aprovação geral de todos os tubos semelhantes.
Envie critérios de geometria e qualidade juntos
A WinYing Machinery pode revisar as necessidades de estoque, desenho e suporte antes de discutir uma configuração de dobradeira. Mantenha a terminologia do raio e os limites de aceitação finalizados inequívocos.
Discuta esta aplicação →- 01DE real, parede e grau
- 02Raios da linha central e sequência completa
- 03Critérios de ovalidade, aparência e dimensão
- 04Revisão de ferramentas e necessidade de repetição de produção
Perguntas frequentes
O raio interno é igual ao raio da linha central?
Não. Para geometria circular eles diferem pela metade do diâmetro externo. Estabeleça a convenção claramente.
R190 significa um raio mínimo?
Não. Na tabela DW38NC citada é um raio máximo; a viabilidade mínima precisa de confirmação.
Parede fina sempre precisa de mandril?
Os requisitos de suporte dependem da aplicação completa e dos critérios de qualidade. Obtenha uma revisão das ferramentas.
As relações CLR/OD são regras de aceitação?
Não. Eles descrevem geometria; eles não estabelecem uma máquina universal ou um limite de qualidade.
Uma nova classificação de estoque deve usar automaticamente a mesma configuração aceita?
Não. Revise os requisitos alterados de material, parede e superfície em relação às ferramentas e ao teste de qualidade final antes de tratar a configuração como aprovada.