Machine pour gaines spiralées à bande d’acier

Vérifiez la configuration du diamètre, la disposition de coupe et le support de décharge.
Voir la gaine en spirale en bande d'acierSélectionnez le système de gaines droites et l'équipement coudé en fonction de votre matériau, de votre diamètre et de vos raccords finis.
Comparez les deux tracés de gaines en spirale en utilisant votre liste de diamètres et votre mélange de matériaux réels.

Vérifiez la configuration du diamètre, la disposition de coupe et le support de décharge.
Voir la gaine en spirale en bande d'acier
Confirmez la liste des têtes de formage/moules pour les diamètres requis.
Voir la gaine en spirale tube-mouleSélectionnez un système de formage de gaines droites. Les moules, les outils et les exigences alimentations techniques complètes inclus sont confirmés pour le package proposé.
Choisissez un itinéraire de coupe et une option de formation de coudes. Le roulage et le soudage par points se situent entre eux.
Ce sont des méthodes alternatives de découpe à flan. Ce ne sont pas deux machines obligatoires sur le même parcours.

Sélectionnez les conditions de processus pour la qualité réelle de la feuille, la géométrie du flan et la qualité des bords acceptée.
Voir Découpe Plasma
Examinez le matériau, la configuration du laser et les flans développés représentatifs.
Voir la découpe laser fibreLe diamètre, l'angle, le rayon et la disposition des segments du coude fini définissent le flan. Acceptez le dessin découpé avant de rouler.
Vérifiez la forme roulée et le joint spécifié avant l'opération finale de formage du coude.

Roulez le flan découpé jusqu'à la courbure du segment requise. Confirmez la qualité, l’épaisseur et la largeur de travail.
Voir le roulage de tôles
Préparez le joint de segment spécifié avec un chevauchement, un accès aux électrodes et des réglages appropriés.
Voir le soudage par pointsCette ligne montre des segments préparés uniques. Un coude complet est formé à l’étape suivante. Le soudage par points à lui seul n’établit pas un joint étanche continu ; convenir de l'exigence de joint fini et d'inspection.
Faites correspondre le matériau, le diamètre, l'angle du coude, le rayon et l'outillage d'assemblage au raccord fini.

Formez et joignez des segments préparés compatibles à l’aide d’outils adaptés.
Voir le coude rond électrique
Faites correspondre la configuration hydraulique et les outils d’assemblage au matériau et au raccord réels.
Voir le coude rond hydrauliqueLe formage de gaines droites et la fabrication de coudes sont des tâches distinctes ; sélectionnez l'équipement qui appartient à votre projet.
Un système de gaines en spirale, des outils ou des moules de diamètre correspondant et une portée de découpe et de manipulation confirmée.
Une méthode de découpe d'ébauches, roulage de tôles, soudage par points et une machine coudée électrique ou hydraulique.
Spécifiez la qualité et la plage d'épaisseur réelle.
Répertoriez les tailles récurrentes de gaines droites et de raccords.
Fournir une disposition des segments et une géométrie complète.
Convenez de le joint, de l’ajustement et du joint fini.
Définir les commandes récurrentes, la puissance et la gestion du site.
Envoyez les exigences et la référence du dessin afin que nous puissions examiner la combinaison complète de machines.