Máquina de conductos helicoidales con fleje
Revise la configuración del diámetro, la disposición de corte y el soporte de descarga.
Ver conducto en espiral con tira de aceroFABRICACIÓN DE CONDUCTO ESPIRAL Y CODO SEGMENTADOConducto redondo
Conducto redondo
Solución de producción
Seleccione el sistema de conducto recto y el equipo de codo según su material, diámetro y accesorios terminados.
01 · CONDUCTO ESPIRAL RECTO
Elija su sistema de encofrado
Compare las dos rutas de conductos en espiral utilizando su lista de diámetros reales y combinación de materiales.
Máquina de conductos helicoidales con molde tubular
Confirme la lista de cabezales de formación/moldes para los diámetros requeridos.
Ver conducto en espiral con molde tubular- Material y espesor
- Calidad real, espesor de lámina y requisitos de superficie.
- Portafolio de diámetros
- Diámetros recurrentes y utillajes o moldes suministrados.
- Alcance de cambio y corte
- Confirmar la instalación, corte, descarga y manejo de materiales.
Seleccione un sistema de formación de conductos rectos. Los moldes, herramientas y requisitos completos de servicios públicos incluidos se confirman para el paquete cotizado.
02 · CODO REDONDO SEGMENTADO
Una ruta de equipo conectado
Elija una ruta de corte y una opción de formación de codo. Entre ellos se encuentran el cilindrado y la soldadura por puntos.
- 01Cortar piezas en bruto desarrollados
- 02Segmentos de rollo
- 03Junta preparada para soldadura por puntos
- 04Forma y codo completo
PASO 01
Corte en bruto por plasma o láser
Estos son métodos alternativos de corte de piezas en bruto. No son dos máquinas obligatorias en el mismo recorrido.
Máquina de corte por plasma
Seleccione las condiciones del proceso para el grado real de la hoja, la geometría del pieza en bruto y la calidad del borde aceptada.
Ver corte por plasmaMáquina cortadora láser de fibra
Revise el material, la configuración del láser y los piezas en bruto desarrollados representativos.
Ver corte por láser de fibra
Desarrollar primero el pieza en bruto de ajuste.
El diámetro del codo terminado, el ángulo, el radio y la disposición del segmento definen el pieza en bruto. Acordar el dibujo cortado antes de rodar.
PASOS 02–03
Dar forma y preparar los segmentos
Revise la forma enrollada y la junta especificada antes de la operación final de formación del codo.
Cilindradora de chapa
Enrolle la pieza cortada hasta la curvatura del segmento requerida. Confirme calidad, espesor y ancho de trabajo.
Ver placa rodanteMáquina de soldadura por puntos
Prepare la junta del segmento especificado con superposición, acceso a los electrodos y ajustes adecuados.
Ver soldadura por puntos- Plano desarrollado en blanco
segmento laminado
Junta de segmento preparado
Esta fila muestra segmentos individuales preparados. En la siguiente etapa se forma un codo completo. La soldadura por puntos por sí sola no establece una junta sellada continua; acordar la junta terminada y el requisito de inspección.
PASO 04
Elija su máquina de codo redondo
Haga coincidir el material, el diámetro, el ángulo del codo, el radio y las herramientas de unión con el accesorio terminado.
Máquina eléctrica de codo redondo
Forme y una segmentos preparados compatibles utilizando herramientas combinadas.
Ver Codo Redondo EléctricoMáquina hidráulica para codos circulares
Haga coincidir la configuración hidráulica y las herramientas de unión con el material y el accesorio reales.
Ver Codo Redondo Hidráulico
03 · PAQUETE COMPLETO DE EQUIPO
Confirmar el alcance del taller
La formación de conductos rectos y la fabricación de codos son trabajos separados; seleccione el equipo que pertenece a su proyecto.
Ruta de conducto recto
Un sistema de conductos en espiral, herramientas o moldes de diámetro coincidente y el alcance de corte y manipulación confirmado.
Ruta del codo
Un método de corte en bruto, cilindrado de chapa, soldadura por puntos y una máquina de codo eléctrica o hidráulica.
Material y espesor
Especifique el grado y el rango de espesor real.
Rango de diámetro del conducto
Enumere los tamaños recurrentes de conductos rectos y accesorios.
Ángulo y radio del codo
Proporciona diseño de segmento y geometría completa.
Conexiones conjuntas/finales
Coincida la costura, el ajuste coincidente y la junta terminada.
Mezcla de lotes y utilidades
Definir pedidos recurrentes, potencia del sitio y manejo.
SOLICITA UNA SOLUCIÓN DE TALLER
Configure su taller de conductos redondos
Envíe los requisitos y la referencia del plano para que podamos revisar la combinación completa de maquinaria.