スパイラルダクトと角ダクトの製造比較
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メインマシンの速度だけでなく、各形状を実現するために必要な機器を比較してください。フィッティング、接続、マテリアルハンドリングは投資決定に含まれます。
2 つの生産レーンを追跡する
コイルストリップからチューブまで
ストリップの準備 → エッジの形成 → 直径の設定 → らせん状の継ぎ目をロック → 切断 → フィッティングと接続を作成します。
金型の成形、チューブの排出、長さの保管、エルボの製作を計画します。の スパイラル装置の範囲 主要な直線ダクト ルートを提供します。
ブランクからアセンブリまで
ブランクの準備 → ビード/ノッチ → ロックとフランジの形成 → 折り曲げ → 閉じる → 補強と接合の完了。
パネルの移動、工具の互換性、およびクロージング能力を計画します。 長方形のソリューション.
注文が変更されると何が変わりますか?
| アイテム | スパイラルラウンド | 長方形 |
|---|---|---|
| ストック | 狭いコイルストリップ | シートまたはコイルフィードのブランク |
| サイズ変更 | 直径ツーリング | ブランクサイズ、折り目、接続ツール |
| 接続 | 指定丸継手・継手 | 縦方向の継ぎ目と横方向のフランジ |
| 下流作業 | 切断、エルボ、組み立て | クロージング、コーナー/クリート、補強 |
| 取り扱い | チューブの排出と保管 | 駅間の乗り換え |
すべての列を表示するには、比較表を水平にスクロールします。
円形の直径の変更と長方形のパネルのサイズの変更では、異なる調整が必要になります。サプライヤーに、中断のないベストケースの実行ではなく、実際の注文構成の繰り返しの変化を実証するよう依頼してください。
受け取った注文からルートを選択してください
直線的なラウンドラン
直径ツーリング、サポートされている切断長、および排出を優先します。次に、完全な注文を出荷するために必要なエルボと取り付け作業の容量を確認します。
広い長方形のセクション
ブランクの精度、補強レイアウト、エッジプロファイル、折りたたみ/開閉アクセスを優先します。すべての下流ステーションに対して最大のブランクをチェックします。
混合継手と短いバッチ
セットアップと組み立て時間をカウントします。柔軟な別個のステーションは、自動ラインの横でも引き続き有用である可能性があります。統合により、出荷を遅らせるオペレーションに対処する必要があります。
混合ワークショップ向けに 1 つの投資計画を作成する
- 形状、素材、サイズ、フィッティング数ごとに代表的な週の注文を記録します。
- 準備、成形、移動、組み立てに個別に時間を要します。
- 完了した注文を遅らせている操作を特定します。
- 同じジョブと人員配置を使用して、自動化された別々のステーションを比較します。
- どちらのルートでも、積み込み、サービスへのアクセス、完成品スペースを予約してください。
既存の設備を計画リストに残しておきます。ブランク加工ラインは現在のロック/フランジ ステーションで動作する可能性がありますが、新しいスパイラル フォーマーには依然として専用の設備が必要な場合があります。 エルボ装備.
機械の提案で尊重しなければならない 3 つの境界線
プロジェクトが形状を定義します
承認されたプロジェクト図面を使用して、形状、材料、寸法、補強および接続の要件を確立します。機械の都合により、指定されたダクト形状を変更することはできません。注文を直径またはパネルのサイズ、材質、バッチ数量、継手数ごとにグループ化します。
長いラウンドラン、幅広の長方形パネル、および小規模な混合継手のバッチでは、切り替えと処理にさまざまな要求が課せられます。フィッティングアセンブリやジョイントの閉鎖が発送に遅れた場合、成形速度が速いことはほとんどメリットがありません。
仕様は工場全体の生産量を約束するものではありません
チューブ金型のリファレンスには、直径 100 ~ 1600 mm、ストリップ 137 mm がリストされていますが、実際の金型の供給とグレードの制限は注文に適合する必要があります。長方形の線関数も同様に、機器ごとのスコープが必要です。
受け入れられる接続を備えた完成したコンポーネントを使用してください。セットアップのデモンストレーションでは、承認されたシステム設計やその圧力性能を確立することはできません。
機器のインターフェースを調整する
画像は機器の参考情報を示しており、同一の構成を保証するものではありません。実際の見積もりマシンを比較してください。
オーダーブックの両面について説明します
WinYing Machineryは、円形と長方形の生産要件を一緒にレビューできます。提案には有効な容量と実際の転送を考慮するため、既存の機器を含めます。
このアプリケーションについて話し合う →- 01形状、サイズ、材料マトリックス
- 02継手数と接続図
- 03既存駅とオペレータ配置
- 04ワークショップのフロアプランとバッチミックス
よくある質問
スパイラルフォーマーは長方形のダクトを作りますか?
ここで説明するシステムは丸いチューブを製造します。長方形の製造では、異なるプロセス ルートが使用されます。
長方形の線は丸いエルボを作りますか?
操作が含まれると想定しないでください。専用のエルボ装備と工具を確認してください。
どちらの方がオペレーターの数が少なくて済みますか?
完全なワークフローを比較します。積み込み、変更、移送、組み立てがメインの成形サイクルを上回る可能性があります。
1 つの工房で両方の形状を作ることはできますか?
はい、マテリアルハンドリング、ユーティリティ、保管、仕上げのための適切なルートとキャパシティプランニングが必要です。


