オートダクトライン選択ガイド

自動ダクト製造ラインの選び方

発行済み · 更新されました

作成するダクトの周囲の構成、必要なプロセス、ワークショップで必要な出力を選択します。

ラインを完成させる前に、材料容量、接続プロファイル、自動化機能、工場レイアウトを比較します。

WinYing コイルステーションと処理モジュールを備えた自動角形ダクト生産ライン
ダクトラインの自動参照。見積構成の処理フローと仕様を確認します。

選ぶ前の6つのチェック

完成したダクトを定義する

ダクトの標準寸法と最大寸法、材料グレード、および完全な厚さの範囲を指定します。

チェック: 作業幅と材料容量を確認してください。

接続プロファイルを一致させる

TDF、TDC、またはその他の接続要件を含む、縦方向の継ぎ目と横方向のフランジの図面を提供します。

チェック: 正確なローラーセットと接続コンポーネントを確認してください。

自動化するものを選択する

提案されたライン構成に対して、マップ送り、レベリング、ビード、ノッチング、切断、エッジ形成、折り曲げを行います。

チェック: どの操作が別のマシンに残っているかを特定します。

現実的な成果を計画する

ジョブの組み合わせ、バッチサイズ、シフト、目標生産量について説明します。コイルの交換、取り扱い、下流のシームの閉鎖が含まれます。

チェック: 送り速度だけではなく、ワークフロー全体を評価します。

コイルとワークショップのニーズを確認する

コイルの幅、重量と内径、積載方法、設置面積、材料の流れを確認します。

チェック: レイアウトにサービスアクセスと積載スペースを含めます。

インストールとサポートを確認する

電源、圧縮空気の要件、試運転、オペレーターのトレーニング、スペアパーツ、および文書を確認してください。

チェック: 供給範囲と受入チェックに同意します。

実行する作業ごとに構成を比較する

プロセスグループ見積書で確認すること下流で何を計画するか
コイルの準備コイルステーション、積載量、供給およびレベリングコイルの保管場所と昇降方法と切替スペース
ブランク加工ビード、ノッチパターン、カッティング、パンチングオプション空白の処理と行範囲外の操作
エッジフォーミング指定されたロックおよびフランジのプロファイル、工具およびサポートされる材料個別のロックまたはフランジ マシンが含まれていない場合
折りたたみ折りたたみ機能の搭載と対応ダクト形状・サイズ必要に応じて別途折り畳み装置を設置する
組み立てと仕上げハゼ接合部を閉じるかその他の仕上げが含まれるかどうか組立、接続部品、補強、検査

1 ~ 6 行目では、グループ構成に名前を付けます。実際の工程フロー、仕様、供給範囲などから搭載される各機能をご確認ください。

ワークショップに自動化を適合させる

必要に応じてステーションを別にしておくこと

ブランク加工ラインを既存のロック、フランジ、折り畳み装置と比較してください。オペレーターの取り扱いと、準備されたブランクがステーション間でどのように移動するかを確認してください。

有用な比較入力: 業務の種類、既存の設備、人員配置、利用可能なスペース。

必要な操作を統合する

追加の成形または折り加工を行ったラインと、別のステーションから取り出されたワークを比較します。ジョブに必要なプロファイル、寸法、出力を確認します。

有用な比較入力: バッチ、転送、切り替え、および下流の容量を繰り返します。

見積もりの​​ためにこれらの詳細を準備してください

  • 材料: グレードと最小/最大シート厚さ。
  • ダクト寸法: 一般的なサイズと必要な最大寸法。
  • プロフィール: 縦方向の継ぎ目と横方向のフランジの図面またはサンプル。
  • コイル: 幅、重量、ボアサイズ、材質の変更数。
  • 生産: ジョブの組み合わせ、バッチサイズ、シフト、および予想される生産量。
  • ワークショップ: フロア プラン、電力規格、および既存の下流マシン。
ダクトラインの要件について話し合う

自動ダクトライン構成を調べる

WinYing 自動ダクトライン 3

自動ダクト製造ライン 3

モデルの仕様を確認し、その機能を生産要件と比較します。

ライン 3 の詳細を見る →
WinYing 自動ダクトライン 6

自動ダクト製造ライン 6

供給範囲に含まれるプロセス構成、設置レイアウト、機器を確認してください。

ライン 6 詳細を見る →

記載されているデータは型番を保証するものではなく、参考としてご利用ください。

現在の行 1 ~ 6 の詳細ページは、同じ YSDCNC-V-1250/V-1500 参照テーブルを繰り返しています。これらは 6 つの異なるプロセス パッケージを確立しません。行番号に機能を割り当てる前に、選択したモデルの実際の構成シート、マシンリスト、およびプロセス図を問い合わせてください。

その共有テーブルには、厚さ 0.4 ~ 1.5 mm、幅 1250/1500 mm、最大作業速度 15 m/min、出力 30 kW がリストされています。また、4×7000 kg のコイラーのリファレンスとさまざまなレイアウト寸法もリストされています。材料ベース、実際のコイルステーション、および積載配置を特定の順序で確認します。

公開されたフットプリントと速度にはコンテキストが必要です

の 参照テーブル V-1250 の場合は 14×5×1.5 m、V-1500 の場合は 14×5.5×1.5 m になります。これらは機器の参考資料であり、完全に使用可能なワークショップスペースではありません。コイルの保管/積載、アクセス、搬送、および下流の組み立てをレイアウトに追加します。

最大供給速度または作業速度は、時間当たりの完成ダクトを確立するものではありません。コイルの変更、ノッチ/カットサイクル、エッジ形成、折り曲げ、閉じ、および順序の変更を含める必要があります。ジョブの組み合わせとオペレーターを使用してトライアルを依頼してください。

供給範囲テーブルにより操作の欠落を防止

各段階で、付属の機器、別途供給された機器、および既存の機器をマークします。実際のロックとフランジのプロファイル、最小寸法、工具の変更、制御機能を確認します。を確認してください フランジルート と一緒に 製造工程.

コイルの内径、幅と重量、吊り上げの配置、電力、圧縮空気、基礎のニーズを確認します。選択したラインの試運転、トレーニング、マニュアル、サービスアクセス、スペアパーツ情報を入手します。

完了した注文の承諾に同意する

  1. グレード、厚さ制限、プロファイル、ダクト寸法を承認します。
  2. 材料/コイルの変更と代表的なサイズの変更をデモンストレーションします。
  3. 含まれるすべての作業を通じてブランクと成形部品を製造します。
  4. 残りの閉鎖/組み立てを完了し、完成したダクトを検査します。
  5. 実際の人員配置と下流ルートで受け入れられた出力を記録します。

WinYing Machinery は、アプリケーションからの OEM/構成要件について話し合います。 ワークショップ計画、コイルデータ、注文内容を送信します のために 完全な実稼働ソリューション。確認済みの購入構成と参考数値を区別するために、見積書に依頼してください。

共有YSDCNCテーブル:実際の見積もり行を確認
参考項目V-1250V-1500
幅1250 mm1500 mm
厚みの目安0.4–1.5 mm0.4–1.5 mm
最高作業速度15 m/min15 m/min
力30 kW30 kW
装置寸法14×5×1.5 m14×5.5×1.5 m

よくある質問

最も大きな行番号を選択する必要がありますか?

実際のプロセスフロー、材料容量、必要なプロファイル、ワークショップのニーズに応じて選択してください。モデル名だけでは、完全な機器の範囲を確認することはできません。

自動ラインは個別の機械をすべて置き換えるのでしょうか?

それは見積もりの構成によって異なります。どの成形、折り曲げ、ハゼ接合部を閉じる、仕上げの操作に引き続き下流の設備が必要かを確認します。

生産高をどのように比較すればよいですか?

代表的なジョブを使用し、バッチ サイズ、コイル交換、ハンドリング、および下流の操作を含めます。材料とダクト サイズに対して出力がどのように実証されるかについて同意します。

注文前に何を確認すればよいですか?

書面による仕様、プロセス フロー、ツール、レイアウト、ユーティリティ、納入範囲、試運転、トレーニング、サポート、受入チェックを確認します。

1 ~ 6 ページ目は 6 つの異なるパッケージを確立していますか?

現在の詳細ページには 1 つの参照テーブルが繰り返し表示されます。選択したラインの実工程図、設備リスト、構成シートを入手します。