자동 덕트 생산 라인 선정 방법
게시됨 · 업데이트됨
제작하는 덕트 주변 구성, 필요한 프로세스, 작업장에 필요한 출력을 선택하세요.
라인을 완성하기 전에 자재 용량, 연결 프로필, 자동화된 기능 및 공장 레이아웃을 비교하십시오.
선택하기 전 확인해야 할 6가지 사항
완성된 덕트 정의
일반 및 최대 덕트 치수, 재료 등급 및 전체 두께 범위를 지정합니다.
확인하다: 작업폭과 자재능력을 확인하세요.
연결 프로필 일치
TDF, TDC 또는 기타 연결 요구 사항을 포함하여 세로 솔기 및 가로 플랜지 도면을 제공합니다.
확인하다: 정확한 롤러 세트와 연결 구성 요소를 확인하십시오.
자동화할 항목 선택
제안된 라인 구성에 대한 맵 공급, 레벨링, 비딩, 노칭, 절단, 모서리 형성 및 접기.
확인하다: 별도의 컴퓨터에 남아 있는 작업을 식별합니다.
현실적인 출력 계획
작업 혼합, 배치 크기, 교대 근무 및 목표 결과를 설명하십시오. 코일 변경, 핸들링 및 다운스트림 솔기 마감을 포함합니다.
확인하다: 피드 속도만 평가하기보다는 전체 작업 흐름을 평가하십시오.
코일 및 작업장 요구사항 확인
코일 폭, 중량 및 보어 크기, 적재 방법, 설치 면적 및 재료 흐름을 확인하십시오.
확인하다: 레이아웃에 서비스 접근 및 적재 공간을 포함합니다.
설치 및 지원 확인
전원 공급 장치, 압축 공기 요구 사항, 시운전, 운영자 교육, 예비 부품 및 문서를 확인하십시오.
확인하다: 공급 범위 및 승인 확인에 동의합니다.
수행하는 작업별로 구성 비교
| 프로세스 그룹 | 견적에서 확인해야 할 사항 | 다운스트림 계획 |
|---|---|---|
| 코일 준비 | 코일 스테이션, 적재 용량, 공급 및 레벨링 | 코일 보관, 리프팅 방법 및 전환 공간 |
| 블랭크 가공 | 비딩, 노치 패턴, 절단 및 기타 펀칭 옵션 | 블랭크 취급 및 라인 범위 밖의 모든 작업 |
| 가장자리 형성 | 지정된 잠금 및 플랜지 프로파일, 툴링 및 지원되는 재료 | 포함되지 않은 별도의 잠금 장치 또는 플랜지 기계 |
| 접는 | 접이식 기능 포함 및 지원되는 덕트 모양 및 크기 | 필요한 경우 별도의 접이식 장비 |
| 조립 및 마무리 | 솔기 마감이나 기타 마감 처리가 포함되어 있는지 여부 | 조립, 연결부품, 보강 및 검사 |
1~6행에서는 그룹 구성을 지정합니다. 실제 프로세스 흐름, 사양 및 공급 범위에서 포함된 각 기능을 확인하십시오.
귀하의 작업장에 자동화를 연결하세요
유용한 곳에 별도의 스테이션을 유지하십시오.
블랭크 가공 라인을 기존 잠금 장치, 플랜지 및 접이식 장비와 비교해 보세요. 작업자의 핸들링과 준비된 블랭크가 스테이션 사이에서 어떻게 이동하는지 확인하십시오.
유용한 비교 입력: 작업 다양성, 기존 장비, 직원 배치 및 사용 가능한 공간.
필요한 작업 통합
추가적인 성형 또는 접힘이 있는 라인을 별도의 스테이션에서 제거하는 작업과 비교하십시오. 작업에 필요한 프로필, 치수 및 출력을 확인하십시오.
유용한 비교 입력: 반복 배치, 전송, 전환 및 다운스트림 용량.
견적을 위해 이러한 세부정보를 준비하세요.
- 01재료: 등급 및 최소/최대 시트 두께.
- 02덕트 치수: 일반적인 크기와 필요한 최대 크기.
- 03프로필: 세로 솔기 및 가로 플랜지 도면 또는 샘플.
- 04코일: 너비, 무게, 보어 크기 및 재료 변경 횟수.
- 05생산: 작업 혼합, 배치 크기, 교대조 및 예상 출력.
- 06작업장: 평면도, 전력 표준 및 기존 다운스트림 기계.
자동 덕트 라인 구성 살펴보기
나열된 데이터를 모델 번호 약속이 아닌 참조로 사용하십시오.
현재 1~6행 세부 정보 페이지에는 동일한 YSDCNC-V-1250/V-1500 참조 테이블이 반복됩니다. 그들은 6개의 개별 프로세스 패키지를 설정하지 않습니다. 라인 번호에 기능을 할당하기 전에 선택한 모델의 실제 구성 시트, 기계 목록 및 프로세스 다이어그램을 요청하십시오.
해당 공유 테이블에는 0.4~1.5mm 두께, 1250/1500mm 너비, 15m/min 최대 작업 속도 및 30kW 전력이 나열되어 있습니다. 또한 4×7000kg의 코일러 참조와 다양한 레이아웃 치수가 나열되어 있습니다. 특정 순서에 따라 자재 기준, 실제 코일 스테이션 및 적재 배열을 확인합니다.
게시된 공간과 속도에는 컨텍스트가 필요합니다.
그만큼 참조 테이블 V-1250의 경우 14×5×1.5m, V-1500의 경우 14×5.5×1.5m를 제공합니다. 이는 사용 가능한 전체 작업장 공간이 아닌 장비 참조 자료입니다. 코일 저장/적재, 액세스, 전송 및 다운스트림 조립을 레이아웃에 추가합니다.
최대 공급 또는 작업 속도는 시간당 완성된 덕트를 설정하지 않습니다. 코일 변경, 노치/절단 주기, 모서리 형성, 접기, 닫기 및 순서 변경이 포함되어야 합니다. 작업 혼합 및 연산자를 사용하여 평가판을 요청하십시오.
공급 범위 테이블을 통해 작업 누락 방지
각 단계별로 포함장비, 별매장비, 기존장비를 표시한다. 실제 잠금 및 플랜지 프로파일, 최소 치수, 툴링 변경 및 제어 기능을 확인하십시오. 검토 플랜지 루트 나란히 제조 공정.
코일 보어, 너비 및 무게, 리프팅 배열, 전력, 압축 공기 및 기초 요구 사항을 확인하십시오. 선택한 라인에 대한 시운전, 교육, 매뉴얼, 서비스 접근 및 예비 부품 정보를 얻으십시오.
완료된 주문에 대한 수락 동의
- 등급, 두께 제한, 프로파일 및 덕트 치수를 승인합니다.
- 재료/코일 변경 및 대표적인 크기 변경을 시연합니다.
- 포함된 모든 작업을 통해 블랭크 및 성형 부품을 생산합니다.
- 남은 폐쇄/조립을 완료하고 완성된 덕트를 검사합니다.
- 실제 직원 배치 및 다운스트림 경로로 승인된 결과를 기록합니다.
WinYing Machinery는 애플리케이션의 OEM/구성 요구 사항에 대해 논의합니다. 워크샵 계획, 코일 데이터 및 주문 믹스 보내기 에 대한 완전한 생산 솔루션. 확인된 구매 구성과 참조 수치를 구별하려면 견적을 요청하세요.
| 참고항목 | V-1250 | V-1500 |
|---|---|---|
| 너비 | 1250 mm | 1500 mm |
| 두께 참고 | 0.4–1.5 mm | 0.4–1.5 mm |
| 최대 작업 속도 | 15 m/min | 15 m/min |
| 힘 | 30 kW | 30 kW |
| 장비 치수 | 14×5×1.5 m | 14×5.5×1.5 m |
자주 묻는 질문
가장 높은 줄 번호를 선택해야 합니까?
실제 프로세스 흐름, 자재 용량, 필요한 프로필 및 작업장 요구 사항에 따라 선택하십시오. 모델 이름만으로는 전체 장비 범위를 확인할 수 없습니다.
자동 라인이 모든 개별 기계를 대체합니까?
이는 인용된 구성에 따라 다릅니다. 어떤 성형, 접기, 솔기 마감 및 마감 작업에 여전히 다운스트림 장비가 필요한지 확인하세요.
생산량을 어떻게 비교해야 하나요?
대표적인 작업을 사용하고 배치 크기, 코일 변경, 처리 및 다운스트림 작업을 포함합니다. 귀하의 자재 및 덕트 크기에 따라 출력이 어떻게 입증될 것인지에 동의하십시오.
주문하기 전에 무엇을 확인해야 합니까?
서면 사양, 프로세스 흐름, 툴링, 레이아웃, 유틸리티, 배송 범위, 시운전, 교육, 지원 및 승인 확인을 확인합니다.
1~6행 페이지는 6개의 개별 패키지를 설정합니까?
현재 세부 정보 페이지는 하나의 참조 테이블을 반복합니다. 선택한 라인의 실제 프로세스 다이어그램, 장비 목록 및 구성 시트를 얻습니다.