Alegerea liniei automate de tubulatură
Publicat · Actualizat
Alegeți o configurație în jurul conductei pe care o faceți, a proceselor de care aveți nevoie și a rezultatului necesar atelierului dvs.
Comparați capacitatea materialului, profilele de conexiune, funcțiile automate și aspectul din fabrică înainte de finalizarea liniei.
Șase verificări înainte de a alege
Definiți conducta finită
Specificați dimensiunile tipice și maxime ale conductelor, calitatea materialului și gama completă de grosimi.
Verifica: Confirmați lățimea de lucru și capacitatea materialului.
Potriviți profilurile de conexiune
Furnizați desenele cusăturii longitudinale și ale flanșei transversale, inclusiv orice cerințe TDF, TDC sau alte cerințe de conectare.
Verifica: Confirmați seturile exacte de role și componentele de conectare.
Alegeți ce să automatizați
Hărți de alimentare, nivelare, bordare, crestare, tăiere, formare a marginilor și pliere față de configurația de linie propusă.
Verifica: Identificați ce operațiuni rămân pe mașini separate.
Planificați rezultate realiste
Descrieți mixul dvs. de locuri de muncă, dimensiunile loturilor, schimburile și rezultatul țintă. Includeți schimbările bobinei, manipularea și închiderea cusăturii în aval.
Verifica: Evaluați fluxul de lucru complet, mai degrabă decât viteza de alimentare singură.
Verificați bobina și nevoile atelierului
Confirmați lățimea bobinei, greutatea și dimensiunea alezajului, metoda de încărcare, zona de instalare și fluxul de material.
Verifica: Includeți accesul la service și spațiul de încărcare în aspect.
Confirmați instalarea și asistența
Verificați alimentarea cu energie, orice cerințe de aer comprimat, punerea în funcțiune, instruirea operatorului, piesele de schimb și documentația.
Verifica: Acordați domeniul de aprovizionare și verificările de acceptare.
Comparați configurațiile în funcție de munca pe care o fac
| Grup de proces | Ce să confirmi în cotație | Ce să planificați în aval |
|---|---|---|
| Pregătirea bobinei | Stații de bobine, capacitate de încărcare, alimentare și nivelare | Depozitarea bobinei, metoda de ridicare și spațiul de schimbare |
| Prelucrare goală | nervuri de rigidizare, modele de crestături, tăiere și orice opțiuni de perforare | Manevrarea golurilor și orice operațiuni în afara domeniului de aplicare |
| Formarea marginilor | Profile de blocare și flanșă specificate, scule și materiale suportate | Mașini de blocare sau cu flanșă separate, acolo unde nu sunt incluse |
| Pliere | Funcții de pliere incluse și forme și dimensiuni suportate ale conductelor | Separați echipamentul de pliere acolo unde este necesar |
| Asamblare si finisare | Indiferent dacă este inclusă închiderea cusăturii sau altă finisare | Asamblare, componente de conectare, armare și inspecție |
Linia 1–6 denumește configurațiile de grup. Confirmați fiecare funcție inclusă din fluxul real de proces, specificațiile și domeniul de aprovizionare.
Potriviți automatizarea cu atelierul dvs
Păstrați stații separate acolo unde este util
Comparați o linie de procesare goală cu echipamentul dvs. de blocare, flanșă și pliere existent. Verificați manipularea operatorului și modul în care se deplasează semifabricate pregătite între stații.
Intrări utile de comparație: varietate de locuri de muncă, echipamente existente, personal și spațiu disponibil.
Integrați operațiunile necesare
Comparați o linie cu formare sau pliere suplimentară cu lucrul pe care îl îndepărtează din stații separate. Verificați profilele, dimensiunile și rezultatul necesar lucrărilor dvs.
Intrări de comparație utile: loturi repetate, transferuri, schimbări și capacitate în aval.
Pregătiți aceste detalii pentru o cotație
- 01Material: gradul și grosimea minimă / maximă a tablei.
- 02Dimensiuni conducte: dimensiuni tipice și dimensiuni maxime necesare.
- 03Profiluri: desene sau mostre ale cusăturii longitudinale și ale flanșei transversale.
- 04Bobine: lățimea, greutatea, dimensiunea alezajului și numărul de modificări ale materialului.
- 05Productie: mixul de locuri de muncă, dimensiunile loturilor, schimburile și rezultatul așteptat.
- 06Atelier: plan de etaj, standard de putere și mașini existente în aval.
Explorați configurațiile auto conductelor
Linie automată de tubulatură 3
Examinați specificațiile modelului și comparați funcțiile acestuia cu cerințele dvs. de producție.
Vedeți detaliile liniei 3 →Linie automată de tubulatură 6
Examinați configurația procesului, aspectul instalării și echipamentele incluse în domeniul de aplicare.
Vedeți detaliile liniei 6 →Utilizați datele enumerate ca referință, nu o promisiune de număr de model
Paginile curente cu detalii Linia 1–6 repetă același tabel de referință YSDCNC-V-1250/V-1500. Ele nu stabilesc șase pachete de procese distincte. Solicitați foaia de configurare reală a modelului selectat, lista de mașini și diagrama de proces înainte de a atribui funcții unui număr de linie.
Tabelul comun listează 0,4–1,5 mm grosime, 1250/1500 mm lățimi, 15 m/min viteza maximă de lucru și 30 kW putere. De asemenea, listează o referință de bobinare de 4×7000 kg și dimensiuni diferite de aspect. Confirmați baza materialului, stațiile reale ale bobinei și aranjamentul de încărcare în ordinea specifică.
Amprenta publicată și viteza au nevoie de context
The tabel de referință dă 14×5×1,5 m pentru V-1250 și 14×5,5×1,5 m pentru V-1500. Acestea sunt referințe de echipamente, nu spațiul complet utilizabil al atelierului. Adăugați stocarea/încărcarea bobinei, accesul, transferurile și asamblarea în aval la aspect.
Viteza maximă de avans sau de lucru nu stabilește conducte finite pe oră. Trebuie incluse schimbările bobinelor, ciclurile crestături/tăieri, formarea muchiilor, plierea, închiderea și modificările comenzii. Solicitați o probă folosind mixul dvs. de locuri de muncă și operatori.
Un tabel de aprovizionare previne operațiunile lipsă
Pentru fiecare etapă, marcați echipamentele incluse, echipamentele furnizate separat și echipamentele existente. Confirmați profilurile reale de blocare și flanșă, dimensiunile minime, modificările sculelor și funcțiile de control. Examinați traseul flanșei alături de procesul de fabricatie.
Verificați alezajul bobinei, lățimea și greutatea, aranjamentele de ridicare, puterea, aerul comprimat și nevoile de fundație. Obțineți informații despre punere în funcțiune, instruire, manuale, acces la service și informații despre piese de schimb pentru linia selectată.
Acordați acceptarea comenzilor finalizate
- Aprobați gradul, limitele de grosime, profilele și dimensiunile conductelor.
- Demonstrați o schimbare a materialului/bobinei și modificări reprezentative de dimensiune.
- Produceți semifabricate și piese formate prin fiecare operație inclusă.
- Finalizați închiderea/asamblarea rămasă și inspectați conductele finite.
- Înregistrați rezultatele acceptate cu personalul real și ruta din aval.
WinYing Machinery discută cerințele OEM/de configurare din aplicație. Trimiteți planul atelierului, datele bobinei și mixul de comandă pentru soluție completă de producție. Solicitați cotația pentru a distinge cifrele de referință de configurația achiziționată confirmată.
| Articol de referință | V-1250 | V-1500 |
|---|---|---|
| Lăţime | 1250 mm | 1500 mm |
| Referință de grosime | 0.4–1.5 mm | 0.4–1.5 mm |
| Viteza maxima de lucru | 15 m/min | 15 m/min |
| Putere | 30 kW | 30 kW |
| Dimensiunile echipamentului | 14×5×1.5 m | 14×5.5×1.5 m |
Întrebări frecvente
Ar trebui să aleg cel mai mare număr de linie?
Alegeți în funcție de fluxul real de proces, capacitatea materialului, profilele necesare și nevoile atelierului. Numele modelelor singure nu confirmă domeniul complet al echipamentului.
O linie automată va înlocui fiecare mașină separată?
Asta depinde de configurația ofertată. Confirmați ce operațiuni de formare, pliere, închidere cusături și finisare necesită încă echipamente în aval.
Cum ar trebui să compar producția?
Utilizați lucrări reprezentative și includeți dimensiunile loturilor, schimbările bobinei, manipularea și operațiunile din aval. Acceptați modul în care va fi demonstrată producția pentru material și dimensiunile conductelor dvs.
Ce ar trebui să confirm înainte de a comanda?
Confirmați specificația scrisă, fluxul de proces, uneltele, aspectul, utilitățile, domeniul de livrare, punerea în funcțiune, instruirea, suportul și verificările de acceptare.
Paginile rândul 1–6 stabilesc șase pachete distincte?
Paginile lor curente cu detalii repetă un tabel de referință. Obțineți diagrama de proces reală a liniei selectate, lista de echipamente și fișa de configurare.