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Porquê nervurar as condutas

Publicado · Atualizado

Uma nervura formada altera a rigidez de um painel. A questão da compra é se a máquina pode colocar o cordão especificado em sua peça bruta real sem interferir nas dobras ou conexões.

Referência de máquina de perolização de painel de duto retangular
Referência de equipamento de perolização de painel. Combine a largura de trabalho e as ferramentas do cordão com o modelo selecionado.

Mude a seção do painel antes da dobra final

Painel plano antes de perolizar
Esquema de tela plana; nenhuma recomendação de pressão ou espessura.
Painel após a formação dos cordões de reforço
Ilustração de padrão de contas; a profundidade e o espaçamento reais seguem o desenho.

Um cordão formado dá ao painel plano uma seção moldada que ajuda a resistir à flexão. É útil em painéis de dutos largos e acessórios selecionados, mas a construção aprovada ainda define reforço, espessura e material.

O cordão não substitui todos os requisitos de reforço ou prova de desempenho de pressão. Confirme a profundidade do cordão, o espaçamento e as folgas das linhas de dobra, áreas de flange e montagem da costura. Siga o desenho em vez de copiar um padrão de uma demonstração de máquina.

O rolo pode alcançar a posição do cordão?

Acesso à garganta: TB-12

200 mm garganta

O rolo manual TB-12 lista 1,2 mm/18Ga no máximo e sem motor. A profundidade da garganta descreve o acesso à posição de formação. Uma peça larga ainda pode colocar um cordão central necessário além desse alcance.

Análise Detalhes do TB-12 usando o esboço de reforço real.

Largura total do painel: série G

1300 / 2000 mm largura máxima

G-1,5×1300 lista 0,4–1,5 mm e 1,5 kW. G-1,2×2000 lista 0,4–1,2 mm e 3 kW. Estas larguras descrevem um limite de capacidade diferente de uma garganta de rolo manual.

Revise o tabela modelo e confirmação específica da série.

BEADING É UMA ETAPA

Mantenha o cordão compatível com a próxima operação

  1. 01Aprovar padrão

    Defina o formato do cordão, espaçamento e áreas claras.

  2. 02Painel de suporte

    Verifique o rastreamento no espaço em branco real.

  3. 03Perfis de formulário

    Mantenha as interfaces de costura e flange funcionais.

  4. 04Dobre e monte

    Inspecione a geometria após a conformação subsequente.

  5. 05Verifique a construção

    Conclua o reforço e a inspeção necessários.

  1. Aprovar dimensões em branco e layout de reforço.
  2. Confirme se a rota forma contas antes ou depois do corte.
  3. Alimente e apoie o painel plano enquanto mantém o padrão.
  4. Prepare entalhes, travas e flanges com as folgas necessárias.
  5. Dobre, monte e inspecione o painel concluído.

O rebordo do painel plano normalmente precede a dobra final no processo retangular. Para um configurado linha de duto, verifique a sequência real e o padrão integrado.

Três verificações de amostra que falham em um recado estreito

Rastreamento de largura total

Uma costela bem cuidada em uma tira curta não mostra como uma peça larga é alimentada. Experimente o painel pretendido mais largo com seu arranjo de suporte real.

Ferramental e condição da superfície

Inspecione o formato do cordão, as marcas de revestimento e a condição do material. Confirme os rolos incluídos para o perfil solicitado e como eles são alterados.

Ajuste do painel concluído

Dobre e monte o painel processado. Verifique se o posicionamento do cordão deixa utilizáveis ​​as bordas correspondentes e as áreas de conexão especificadas.

Separe o trabalho de montagem flexível dos lotes de painéis

Uma oficina que faz pequenas peças de reparo pode precisar de acesso local e mudanças frequentes de perfil. Uma oficina que produz painéis de repetição ampla pode se beneficiar de painéis elétricos ou de uma linha integrada confirmada. Compare o trabalho e o manuseio reais, não apenas a operação manual versus a operação motorizada.

Seleção de modelo de nervuras
ModeloLimite publicadoPergunta de acesso
TB-121,2mm/18Ga; sem motorGarganta de 200 mm atinge talão?
G-1.5×13000,4–1,5mm; Largura de 1300 mm; 1,5 kWCompleto em branco se encaixa?
G-1.2×20000,4–1,2 mm; Largura de 2.000 mm; 3 kWFaixa de espessura suficiente?

Role a tabela de comparação horizontalmente para ver cada coluna.

Uma linha integrada deve reproduzir o padrão de reforço necessário. Pergunte como o posicionamento do cordão se relaciona com o corte bruto e o entalhe no sequência completa do duto.

MÁQUINAS WinYing · REVISÃO DA APLICAÇÃO

Mostre o espaço em branco e o cordão necessário

WinYing Machinery pode revisar as dimensões do painel e o processo posterior antes de discutir as ferramentas. Forneça o esboço da armadura para que a largura do modelo, o acesso e o ajuste da montagem possam ser verificados juntos.

Discuta esta aplicação →
  • 01Tamanho da peça bruta e classe/espessura
  • 02Forma, espaçamento e posição do cordão
  • 03Folgas de dobra, costura e flange
  • 04Mistura de lote e equipamentos de dutos existentes

Perguntas frequentes

O perolização permite folhas mais finas?

Somente um projeto de construção aprovado pode estabelecer a espessura da chapa. O beading por si só não autoriza uma alteração.

A profundidade da garganta é largura de trabalho?

Não. A profundidade da garganta descreve o acesso ao perfil; a largura do painel descreve a folha que a máquina pode processar.

Quando uma tela plana deve ser frisada?

Normalmente antes da dobra final, com a sequência real confirmada para a rota selecionada.

Todos os formatos de contas estão incluídos?

Confirme os rolos fornecidos de acordo com o desenho exigido. O nome da máquina por si só não estabelece todos os perfis.