Przygotuj materiał
Potwierdź gatunek taśmy, grubość i profil kołnierza.
Kupujący poszukujący fabryki maszyn z okrągłym kołnierzem w Chinach mogą skontaktować się z WinYing, dostawcą maszyn z siedzibą w Chinach, w celu potwierdzenia faktycznego producenta i ustaleń produkcyjnych dla oferowanego modelu. Poznaj urządzenia do wytwarzania okrągłych kołnierzy do formowania, dziurkowania i spawania okrągłych kołnierzy do okrągłych połączeń kanałów HVAC. Ta linia produkcyjna z okrągłym kołnierzem wykorzystuje trzy uzupełniające się maszyny zamiast jednej w pełni automatycznej jednostki. Zaplanuj trzy uzupełniające się maszyny w oparciu o rysunki kołnierzy, wymagania materiałowe i produkcyjne.

WYNIKZobacz, jak te trzy maszyny współpracują ze sobą, od przygotowanego materiału po gotowy kołnierz gotowy do podłączenia kanałów okrągłych.
Potwierdź gatunek taśmy, grubość i profil kołnierza.

Podaj, uformuj, zwiń i przytnij pasek do wymaganego rozmiaru pierścienia.

Umieścić kołnierz i wybić określony wzór otworów na śruby.

Zacisnąć i zespawać końce pierścienia, aby ukończyć kołnierz.

Sprawdź średnicę, okrągłość, otwory i gotowe połączenie.
Porównaj opcje maszyn do kołnierzy kanałów okrągłych: urządzenia do formowania kołnierzy, wykrawanie kołnierzy CNC i spawanie końcówek pierścieniowych dla okrągłych połączeń kanałów HVAC. Ta metoda produkcji różni się od systemów kołnierzy krawędziowych TDF i TDC stosowanych w kanałach prostokątnych. Potwierdź sekwencję maszyn, pojemność materiału i oprzyrządowanie razem z rysunkiem kołnierza.

Ta maszyna do formowania okrągłych kołnierzy podaje, formuje, zwija i tnie taśmę metalową w okrągły profil kołnierzowy do okrągłych kanałów HVAC. Dopasuj regulowane oprzyrządowanie do rysunku kołnierza i wymaganej średnicy.

Wykrawarka CNC do okrągłych kołnierzy wykorzystuje ustawienia ekranu dotykowego dla średnicy kołnierza i ilości otworów. Pozycjonowanie serwa i zaciskanie pierścienia wspomagają rozmieszczenie otworów na śruby; potwierdź okrągłe lub szczelinowe wykrojniki dla swojego rysunku.

Zgrzewarka z okrągłym kołnierzem łączy końce pierścienia, aby ukończyć okrągły kołnierz. Dopasuj konfigurację spawania i oprzyrządowanie mocujące do materiału, profilu kołnierza i wymagań złącza.
Dane techniczne stanowią wartości referencyjne zawarte w informacjach o dostarczonym sprzęcie. Potwierdź wydajność, profil kołnierza, zgodność narzędzi i materiałów dla każdej z trzech maszyn; ich dopuszczalne średnice i grubości nie są identyczne.
Określ gatunek stali, grubość, szerokość kołnierza i wymagany przekrój.
Podaj średnice pierścieni, wymiary rozstawu śrub, rozmiary otworów i liczbę otworów.
Udostępnij ilości partii, dostępną przestrzeń, zasilanie i miejsce docelowe.
Trzy maszyny obejmują formowanie, wykrawanie i spawanie. Wybierz zakres dostawy w oparciu o sprzęt i procesy już dostępne w Twoim warsztacie.
Potwierdź zmiany oprzyrządowania i rozmiaru dla każdej maszyny zgodnie z rysunkiem i wymaganym zakresem średnic.
Wyślij klasę materiału, grubość, rysunek kołnierza, układ otworów, wymaganą moc wyjściową i zasilanie.
Aby uzyskać wycenę maszyny do produkcji kołnierzy okrągłych, prześlij rysunek kołnierza i wymagania produkcyjne, aby producent maszyny z okrągłym kołnierzem mógł polecić odpowiedni sprzęt i oprzyrządowanie.