مواد را آماده کنید
درجه نوار، ضخامت و مشخصات فلنج را تأیید کنید.
خریدارانی که به دنبال کارخانه ماشین آلات فلنج گرد در چین هستند، می توانند با WinYing، یک تامین کننده ماشین آلات مستقر در چین، تماس بگیرند تا سازنده واقعی و ترتیب تولید مدل ذکر شده را تایید کنند. تجهیزات ساخت فلنج گرد را برای تشکیل، سوراخ کردن و جوش دادن فلنج های دایره ای برای اتصالات کانال HVAC گرد کاوش کنید. این خط تولید فلنج گرد از سه دستگاه مکمل به جای یک واحد تمام اتوماتیک استفاده می کند. سه ماشین مکمل را در مورد نقشه های فلنج، مواد و الزامات تولید برنامه ریزی کنید.

نتیجهببینید این سه ماشین چگونه با هم کار می کنند، از مواد آماده گرفته تا فلنج آماده برای اتصالات مجرای گرد.
درجه نوار، ضخامت و مشخصات فلنج را تأیید کنید.

نوار را به اندازه حلقه مورد نیاز تغذیه کنید، فرم دهید، رول کنید و برش دهید.

فلنج را در جای خود قرار دهید و الگوی سوراخ پیچ مشخص شده را پانچ کنید.

انتهای حلقه را گیره و جوش دهید تا فلنج کامل شود.

قطر، گرد بودن، سوراخ ها و مفصل نهایی را بررسی کنید.
گزینه های دستگاه فلنج داکت دایره ای را مقایسه کنید: تجهیزات شکل دهی فلنج، پانچ فلنج CNC و جوشکاری حلقه ای برای اتصالات کانال HVAC گرد. این مسیر تولید با سیستم های فلنج لبه پانل TDF و TDC که برای کانال های مستطیلی استفاده می شود متفاوت است. ترتیب ماشین، ظرفیت مواد و ابزار را با هم در برابر نقشه فلنج خود تأیید کنید.

این دستگاه شکل دهی فلنج گرد، نوار فلزی را به شکل فلنج دایره ای برای کانال های تهویه مطبوع گرد تغذیه، فرم دهی، رول و برش می دهد. ابزار قابل تنظیم را با طراحی فلنج و قطر مورد نیاز خود مطابقت دهید.

دستگاه پانچ فلنج گرد CNC از تنظیمات صفحه لمسی برای قطر فلنج و مقدار سوراخ استفاده می کند. موقعیت سروو و گیره حلقه از قرار دادن سوراخ پیچ پشتیبانی می کند. قالب پانچ گرد یا شکاف دار را برای طراحی خود تأیید کنید.

دستگاه جوش فلنج گرد به انتهای حلقه می پیوندد تا فلنج دایره ای کامل شود. پیکربندی جوش و ابزار گیره را با مواد، مشخصات فلنج و الزامات اتصال مطابقت دهید.
مشخصات مقادیر مرجع از اطلاعات تجهیزات ارائه شده است. ظرفیت، مشخصات فلنج، ابزارآلات و سازگاری مواد را برای هر یک از سه ماشین تأیید کنید. حدود قطر و ضخامت آنها یکسان نیست.
درجه فولاد، ضخامت، عرض فلنج و سطح مقطع مورد نیاز را مشخص کنید.
قطر حلقه، ابعاد دایره پیچ، اندازه سوراخ و مقدار سوراخ را ارائه دهید.
مقادیر دسته ای، فضای موجود، منبع تغذیه و مقصد را به اشتراک بگذارید.
این سه دستگاه شکل دهی، پانچ و جوش را پوشش می دهند. محدوده تامین را در مورد تجهیزات و فرآیندهای موجود در کارگاه خود انتخاب کنید.
تغییرات ابزار و اندازه را برای هر دستگاه در برابر نقشه و محدوده قطر مورد نیاز خود تأیید کنید.
درجه مواد، ضخامت، رسم فلنج، الگوی سوراخ، خروجی مورد نیاز و منبع تغذیه را ارسال کنید.
برای نقل قول ماشین فلنج گرد، طراحی فلنج و الزامات تولید خود را ارسال کنید تا سازنده دستگاه فلنج گرد بتواند تجهیزات و ابزار مناسب را توصیه کند.