preparar el material
Confirme el grado de la tira, el espesor y el perfil de la brida.
Explore máquinas para fabricar bridas circulares y redondas para conductos HVAC: equipos de conformado, punzonado CNC y soldadura. Este proceso utiliza tres máquinas complementarias y no una sola línea completamente automática. Compare los equipos según el diámetro, el material y los planos de la brida antes de solicitar cotización.

EL RESULTADOVea cómo trabajan juntas las tres máquinas, desde el material preparado hasta una brida terminada lista para conexiones de conductos redondos.
Confirme el grado de la tira, el espesor y el perfil de la brida.

Alimente, forme, enrolle y corte la tira al tamaño de anillo requerido.

Coloque la brida y perfore el patrón de orificios para pernos especificado.

Sujete y suelde los extremos del anillo para completar la brida.

Comprobar diámetro, redondez, agujeros y junta acabada.
Compare las opciones de máquinas de bridas para conductos circulares: equipo formador de bridas, punzonado de bridas CNC y soldadura de extremos de anillo para conexiones de conductos redondos HVAC. Esta ruta de producción difiere de los sistemas de bridas de borde de panel TDF y TDC utilizados para conductos rectangulares. Confirme la secuencia de la máquina, la capacidad del material y las herramientas en conjunto con su plano de brida.

Esta máquina formadora de bridas redondas alimenta, forma, enrolla y corta tiras de metal en un perfil de brida circular para conductos HVAC redondos. Haga coincidir las herramientas ajustables con el dibujo de su brida y el diámetro requerido.

La punzonadora CNC de brida redonda utiliza configuraciones de pantalla táctil para el diámetro de la brida y la cantidad de orificios. El posicionamiento del servo y la sujeción del anillo admiten la colocación de los orificios para los pernos; Confirme los troqueles de perforación redondos o ranurados para su dibujo.

La máquina soldadora de bridas redondas une los extremos del anillo para completar la brida circular. Haga coincidir la configuración de soldadura y las herramientas de sujeción con su material, perfil de brida y requisitos de unión.
Las especificaciones son valores de referencia de la información del equipo suministrado. Confirmar la capacidad, el perfil de brida, las herramientas y la compatibilidad de materiales para cada una de las tres máquinas; sus límites de diámetro y espesor no son idénticos.
Especifique la calidad del acero, el espesor, el ancho del ala y la sección transversal requerida.
Proporcione los diámetros de los anillos, las dimensiones del círculo de pernos, los tamaños de los orificios y la cantidad de orificios.
Comparta cantidades de lotes, espacio disponible, fuente de alimentación y destino.
Las tres máquinas abarcan el conformado, el punzonado y la soldadura. Seleccione el alcance del suministro en torno a los equipos y procesos ya disponibles en su taller.
Confirme los cambios de tamaño y herramientas para cada máquina con su dibujo y el rango de diámetro requerido.
Envíe el grado del material, el espesor, el dibujo de la brida, el patrón de orificios, la potencia requerida y la fuente de alimentación.
Para obtener una cotización de la máquina para fabricar bridas redondas, envíe su plano de bridas y sus requisitos de producción para que el fabricante de la máquina para fabricar bridas redondas pueda recomendar el equipo y las herramientas adecuados.