Brides TDF ou TDC : différences et équipements

Comparez les méthodes de fabrication réelles

Le Référence produit TDF forme une bride intégrée le long du bord du panneau de gaine. Le répertorié série TDC LT fait passer la bande préparée à travers des rouleaux pour créer un profil séparé. Cette différence affecte la préparation des stocks, l'outillage et la planification des assemblages.

Les noms TDF/TDC varient selon les marchés. Identifier le dessin de section requis, le système de coin et de taquet avant de sélectionner l'équipement ; ne commandez pas un profil uniquement par son acronyme. Le nom d’une machine de formage n’établit pas une conception de joint approuvée ni une pression nominale de projet.

Données de modèle publiées pour la décision d'achat

La référence TDF répertorie le T-12 pour les tôles galvanisées de 0,5 à 1,2 mm et le T-15 pour les tôles galvanisées de 0,8 à 1,5 mm ou l'acier inoxydable de 0,4 à 1,0 mm. Les deux indiquent une hauteur de bride de 35 ± 0,5 mm, avec des références de moteur respectivement de 3 et 4 kW. Confirmez le grade exact et le profil demandé dans la commande.

La rangée TDC LT30A indique une largeur de bande de 118 mm, une épaisseur de tôle de 1,0 mm, un poids de 2 000 kg et des dimensions de 4 650 × 1 020 × 1 380 mm. Le LT30B indique plutôt une largeur de bande de 123 mm et 2 100 kg. Les noms A/B à eux seuls n’établissent pas l’interchangeabilité des profils. Les valeurs de puissance appariées du tableau doivent également être clarifiées dans la citation.

Contrôles des coûts et des applications au-delà du prix de la machine

Nouvelle production de gaines rectangulaires

Cartographiez le formage des bords des panneaux par rapport à la préparation de bandes séparées, puis incluez les coins, les taquets, les joints et les travaux d'assemblage correspondants. Vérifiez s'il existe fonctions de conduites prennent déjà en charge le profil requis.

Agrandissement d'un atelier existant

Utilisez un ensemble de joints et de composants acceptables existants comme référence. Une nouvelle bride qui semble similaire peut ne pas convenir aux coins ou aux taquets en stock. Comparez le total des consommables, des changements et des efforts d'assemblage avec la même combinaison de commandes de gaines.

Acceptation des échantillons avant production

1. Approuvez la section et le matériau réels de la bride.
2. Formez des échantillons à l’aide de l’outillage cité.
3. Vérifiez les dimensions et ajustez-les avec les coins et les taquets prévus.
4. Assemblez deux extrémités de gaine représentatives avec les composants d’étanchéité spécifiés.
5. Inspectez l’ajustement des joints et effectuez tout test requis par le projet.

WinYing Machinery examine les profils et les exigences de production avant de discuter de la configuration. Envoyer le dessin de coupe, les composants à assembler et la gamme de matériaux. Liez la sélection au solution de production complète et itinéraire de fabrication.