Máquina dobladora de tubos hidráulica NC
Elija una dobladora hidráulica DW NC entre el material, el par OD-pared, el radio y la pieza de trabajo completa. Confirme las responsabilidades del operador y de la máquina para cada movimiento.
- Modelos
- DW38NC–DW219NC
- Ruta de control
- NC hidráulico
- Presión máxima de fuente
- 14 MPa

Seleccione un modelo DW utilizando el par OD-pared real
| Modelo | Referencia de capacidad | Radio máximo/referencia de distancia del mandril |
|---|---|---|
| DW38NC | Φ38×2 | R190 / 1600mm |
| DW63NC | Φ63×4 | R300 / 2600mm |
| DW130NC | Φ130×8 | R600 / 4500mm |
| DW219NC | Φ219×16 | R700 / 5000mm |
Los ajustes NC y las acciones del operador deben estar separados
Preguntar qué movimiento está controlado.
La fuente identifica el control NC y el doblado hidráulico. Confirme cómo se manejan la alimentación, la rotación, la sujeción y la secuencia de curvatura del tubo en el modelo cotizado.
Las secciones almacenadas o las curvas múltiples no demuestran por sí solas la alimentación y el giro del servo. Para piezas recurrentes de múltiples curvaturas, revise cada posición y acción del operador utilizando el dibujo completo.
Distancia del mandril y alcance de las herramientas
Referencia de distancia
La mesa es Max. La distancia efectiva del mandril es una dimensión de la máquina de origen. Confirme cómo se aplica al tubo real, la pieza de trabajo utilizable y la disposición de soporte.
soporte de tubo
Especifique la condición de curvatura interior y exterior requerida. Confirme si se requiere e incluye mandril, limpiador u otra herramienta de soporte.
Acceso parcial
Muestre longitudes rectas, espacios de curvatura y planos de rotación. Revise la sujeción y la distancia de colisión antes de aprobar la secuencia.
Tabla de fuentes completa de DW38NC–DW219NC
Abra la tabla de modelos completa suministrada
| Modelo | Máx. Capacidad de flexión | Máx. Radio de curvatura | Mín. Radio de curvatura | Máx. Grado de flexión | Máx. Distancia efectiva del mandril (mm) | Control | Máx. Tubo curvo acodado | Máx. Secciones almacenables | Potencia del motor (kW) | Máx. Presión hidráulica (MPa) | Control del sistema hidráulico | Tanque de aceite (L) | Medida (mm) | Peso (kg) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| DW38NC | Φ38×2 | R190 | Según diámetro | 190 | 1600 | Control NC | 16 | 16×16 | 5.5 | 14 | válvula electromagnética | 180 | 2800×800×1300 | 800 |
| DW50NC | Φ50×2 | R250 | Según diámetro | 190 | 2200 | Control NC | 16 | 16×16 | 5.5 | 14 | válvula electromagnética | 200 | 3400×850×1400 | 1200 |
| DW63NC | Φ63×4 | R300 | Según diámetro | 190 | 2600 | Control NC | 16 | 16×16 | 7.5 | 14 | válvula electromagnética | 260 | 3600×900×1450 | 1800 |
| DW75NC | Φ75×5 | R400 | Según diámetro | 190 | 3300 | Control NC | 16 | 16×16 | 7.5 | 14 | válvula electromagnética | 290 | 4400×1000×1500 | 2200 |
| DW89NC | Φ89×6 | R450 | Según diámetro | 190 | 3300 | Control NC | 16 | 16×16 | 11 | 14 | válvula electromagnética | 290 | 4400×1050×1550 | 3500 |
| DW100NC | Φ100×6 | R450 | Según diámetro | 190 | 3200 | Control NC | 16 | 16×16 | 11 | 14 | válvula electromagnética | 290 | 4550×1050×1550 | 4000 |
| DW115NC | Φ115×8 | R500 | Según diámetro | 190 | 4500 | Control NC | 16 | 16×16 | 18.5 | 14 | válvula electromagnética | 550 | 6800×1600×1800 | 7500 |
| DW130NC | Φ130×8 | R600 | Según diámetro | 190 | 4500 | Control NC | 16 | 16×16 | 18.5 | 14 | válvula electromagnética | 550 | 6800×1650×1800 | 8000 |
| DW168NC | Φ168×12 | R650 | Según diámetro | 190 | 4800 | Control NC | 16 | 16×16 | 30+18.5 | 14 | válvula electromagnética | 800 | 7500×2000×2000 | 13000 |
| DW219NC | Φ219×16 | R700 | Según diámetro | 190 | 5000 | Control NC | 16 | 16×16 | 37+22 | 14 | válvula electromagnética | 800 | 7800×2300×2250 | 38000 |
Mantenga la fila del modelo real como referencia de la cotización. Las entradas relacionadas con el almacenamiento de 16 y 16×16 necesitan la definición del proveedor; no los reinterprete como recuentos de ejes CNC. Las potencias de motores emparejados, como 30+18,5 y 37+22 kW, conservan su notación de origen y requieren el programa de servicios públicos completo.
¿NC o CNC para la parte recurrente?
| Artículo de revisión | Página DW NC | Página CNC DW |
|---|---|---|
| Controles de curvatura | Descripción hidráulica NC | Descripción de plegado programable |
| Alimentación/giro del tubo | Confirmar las funciones reales del operador y de la máquina. | Alimentación servo y giro descritos; confirmar paquete cotizado |
| Aceptación de piezas | Dibujo completo y muestra. | Dibujo completo y muestra programada. |
| Comparación de producción | Incluye posicionamiento y manejo. | Incluye configuración, carga y cambios. |
Acordar un resumen de prueba e instalación industrial
- tubo y muestraCalidad, diámetro exterior, pared, unión/acabado y la pieza completa más exigente.
- Criterios de calidadDimensiones acabadas, ángulos, forma y deformación aceptada.
- Utilidades y diseñoLa fuente indica una presión hidráulica máxima de 14 MPa; Confirmar los requisitos operativos, el suministro eléctrico y el espacio de manipulación.
- Ciclo de aceptaciónRegistre la configuración, las acciones del operador y la parte repetida aceptada.
Cuestiones que debe confirmar antes del pedido
¿El radio mínimo se especifica numéricamente?
No. La tabla dice Según diámetro. Confirme las herramientas y el material real para el radio requerido.
¿NC incluye alimentación y giro automático?
La tabla no establece esas funciones. Confirme cada movimiento y acción del operador para el modelo cotizado.
¿La distancia máxima entre mandril es una garantía de longitud del tubo terminado?
No. Revisar su definición, carga y soporte frente a la pieza real.
¿La entrada de distancia confirma las herramientas de mandril incluidas?
No. Acuerde las herramientas de soporte y la inclusión por separado.
¿Qué debe revisar WinYing antes de cotizar?
Grado real, diámetro exterior, pared, radio, secuencia de curvatura completa, criterios de calidad y requisitos del sitio.
Cuéntenos sus requisitos para doblar tubos hidráulicos
Envíe el material del tubo, el diámetro exterior, el espesor de la pared, el radio de curvatura, la longitud de la pieza de trabajo y el dibujo para que podamos confirmar el modelo y las herramientas de DW adecuados.
