Формування спіральних повітропроводів у формі труби: планування форми та діаметра
Машина для виготовлення спіральних повітроводів із формуванням трубок використовує спеціальні інструменти для формування для виготовлення круглих повітроводів зі спіральним швом. Перед замовленням перевірте необхідні діаметри повітроводів, наявність форм, обмеження щодо матеріалу та товщини, вимоги до поводження з котушками та встановлення. Перевірте точний список прес-форм і процедуру зміни, а не припускайте, що одна форма охоплює кожен діаметр. Порівняйте обладнання для спіральних каналів із сталевих смуг, керівництво по спіральному каналу і категорія машини.
Верстат для спіральних повітропроводів із трубчастою оправкою
Виберіть систему труб-форм відповідно до діаметрів, які ви виробляєте, і формувальних головок, які фактично постачаються.
- Діапазон діаметрів
- Φ100–Φ1600 мм
- Перерахована потужність
- 16 kW
- КОНТРОЛЬ
- Сенсорний екран
Сплануйте фактичний список форм
Діаметр портфоліо
Перелічіть кожен необхідний діаметр повітроводу в межах діапазону Φ100–Φ1600 мм, що постачається. Асортимент не встановлює, що кожна прес-форма для формування головки включена.
Демонстрація перемикання
Виберіть два розміри, що повторюються, і спостерігайте за заміною форми, налаштуванням і першою прийнятою трубою. Включіть зміну в кошторис виробництва.
Котушка, головка та розрядка є трьома інтерфейсами встановлення
Перераховане максимальне навантаження вертикального розмотувача; підтвердити фактичну котушку.
Ширина матеріалу, що поставляється; відповідність сорту та товщини.
Еталонний розмір головної машини; додайте окрему стійку для розвантаження та доступ.
Параметри форми для труб
| Діапазон діаметрів | Φ100–Φ1600 мм |
|---|---|
| Діапазон товщини | Оцинкована плита: 0,5–1,2 мм Нержавіюча сталь: 0,4–1,0 мм |
| Ширина матеріалу | 137 mm |
| Розмотувач | Вертикальний тип, максимальне навантаження: 1200 кг |
| Ущільнення та блокування | Зовнішня поверхня труби |
| Швидкість подавання | 0–35 м/хв, регульована |
| Різак | Розкрій роликового типу |
| Система живлення | Пневматична потужність для різання та обертання матеріалу; гідравлічна потужність для розвантаження та стиснення роликів |
| Формування головки | Виготовлений зі сталі (за бажанням лиття з алюмінієвого сплаву) |
| Загальна вага | 2000 kg |
| Розмір обладнання | Головна машина: 3,4 × 1,85 × 1,5 м Розвантажувальна стійка: 2,1 × 1,2 × 1,1 м |
| Загальна потужність | 16 kW |
| Джерело живлення | 380 В / 50 Гц / 3 фази (інший блок живлення необов'язковий) |
| Пульт управління | Сенсорний екран |
Джерело відокремлює оцинкований 0,5–1,2 мм і нержавіючий 0,4–1,0 мм. Швидкість подачі 0–35 м/хв не є кінцевим виходом каналу. Перевірте наявність сталевих форм, додаткового лиття з алюмінієвого сплаву та кількості в комплекті.
Перевірте обидві схеми живлення
Пневматичні функції
Джерело описує пневматичне різання та токарну обробку матеріалу. Отримайте деталі подачі повітря для вказаної упаковки.
Гідравлічні функції
Нагнітання та стиснення роликів називаються гідравлічними. Підтвердьте точну корисність і обсяг послуг, а не виводьте їх із загальної потужності.
Питання для вирішення перед замовленням
Як змінюється діаметр?
Система, що постачається, використовує відповідну прес-форму з формувальною головкою.
Чи всі форми включені?
Підтвердьте фактичний список діаметрів і кількість у пропозиції.
Які діапазони товщини сталі наведено?
Оцинкований 0,5–1,2 мм і нержавіючий 0,4–1,0 мм, залежно від класу/конфігурації.
Чи 16 кВт описує всі комунальні потреби?
Ні. Підтвердьте електричні, пневматичні та гідравлічні вимоги до поставленого обсягу.
Який макет мені надіслати?
Завантаження/зберігання котушок, зона основної машини, підтримка розряду та доступ до обслуговування.
Розкажіть нам про свої вимоги до спіральних каналів
Надішліть потрібні вам діаметри, матеріал і товщину повітропроводів, щоб ми могли підтвердити конфігурацію машини та формувальної форми.