Верстат плазмового різання CNC 1530 120A
Перегляньте плазмовий стіл 1530 120A навколо ваших вкладених частин, вимоги до якості різання та повний комплект джерела, повітря та керування.
- Робоча зона
- 1500×3000 mm
- Джерело
- Хуаюань 120А
- КОНТРОЛЬ
- STARfire / Starcam
Таблиця 1530: почніть з геометрії деталі
Профілі замість прямих різів
Стіл ЧПК 1530 слідує запрограмованим траєкторіям X/Y для контурів, отворів і вкладених деталей. Робоча площа в комплекті 1500×3000 мм; зазначена зона Z у 150 мм – це хід факела, а не рейтинг товщини пластини.
Надішліть типове гніздо з отворами, внутрішніми кутами та важливими розмірами. Перегляньте корисну площу аркуша та спосіб видалення обрізаних частин.
Підтверджений ланцюг компонентів
| компонент | Конфігурація джерела | Перевірка закупівлі |
|---|---|---|
| Джерело плазми | Хуаюань 120А | Точна конфігурація джерела та дані процесу обробки матеріалу. |
| Контроль / програмування | STARfire / Starcam | Прийнятий робочий процес програми креслення та різання. |
| Рух | Кроковий двигун | Пробні запрограмовані розміри на фактичній пластині. |
| Висота факела | Автоматичне керування | Включено апаратне забезпечення для контролю висоти та процедура налаштування. |
| Дисплей | 7-дюймовий РК-дисплей | Інтерфейс оператора та спосіб передачі програм. |
Відокремте відрізну ємність від готового краю
Тонкі або деталізовані частини
Включіть найменші дірки, вузькі деталі та тісно розташовані частини в пробу. Погодьтеся, яка геометрія може бути прийнята безпосередньо, а де потрібна подальша доопрацювання.
Більш товсті профілі з вуглецевої сталі
Узгодьте якість різання, параметри процесу та будь-який припуск на обробку за фактичної товщини. Не поєднуйте максимальну товщину з указаною максимальною швидкістю 12 000 мм/хв.
1530 120A Технічні дані в комплекті
| Модель | Машина для плазмового різання 1530 120A |
|---|---|
| Робоча область X,Y | 1500 × 3000 mm |
| Z Робоча зона | 150 mm |
| Розмір упаковки | 4000 × 2280 × 1850 mm |
| Ліжко-машина | Дуже товста сталева конструкція |
| Потужність машини | 8.5 kW |
| Робоча напруга | 380 В / 3 фази / 60 Гц |
| Точність зміни позиції | 0.02 mm |
| Точність обробки | 0.1 mm |
| Максимальна швидкість різання | 12,000 mm/min |
| Контроль висоти факела | Автоматичний |
| Товщина різання | Макс. 25 мм вуглецева сталь |
| Плазмовий блок живлення | Джерело плазми Huayuan 120A |
| Система контролю | STARfire |
| Двигуни | Кроковий двигун |
| Програмне забезпечення | Starcam |
| вага | 1400 kg |
| Плазмовий тиск повітря | Макс. 0,8 МПа |
| Робоча температура | від -10°C до 60°C; Відносна вологість 0–95% |
| РК-дисплей | 7 дюймів |
Надані 0,02 мм репозиції та 0,1 мм точність обробки є вихідними цифрами. Вони не є безумовними допусками готових деталей для кожної товщини та геометрії. Підтвердьте умови тестування та прийнятний зразок.
Підготуйте місце навколо повного пакету для різання
- ЕлектропостачанняЕталон 380 В, три фази, 60 Гц. Підтвердьте будь-який варіант призначення та повне встановлене навантаження.
- Подача повітряВказано максимум 0,8 МПа. Підтвердьте необхідний робочий тиск, потік і обладнання для обробки повітря.
- Середовище різанняПогодьтеся з наданим обладнанням для обробки диму, типом столу та місцем для встановлення.
- ТранспортРозміри упаковки: 4000×2280×1850 мм; підтвердити поточне упаковане відправлення.
Питання для вирішення перед замовленням
150 мм – це товщина різу?
Ні. Це вказана робоча зона Z; максимальна товщина вуглецевої сталі становить 25 мм.
Чи може він різати 25 мм при 12 000 мм/хв?
Окремі максимуми не встановлюють цю комбінацію. Отримайте дані процесу для фактичної товщини.
Чи гарантує точність репозиції остаточну толерантність деталі?
Ні. Узгодьте вимірювання готової частини та умови випробувань на типових вирізах.
Чи повна потреба в повітрі?
Вказано лише максимальний тиск. Підтвердьте потік, умови обробки та роботи.
Що має включати зразок гнізда?
Ваш фактичний сорт і товщина, критичні отвори та контури, готові розміри та вимоги до країв.
Розкажіть нам про свої вимоги до плазмового різання
Надішліть свій матеріал, максимальну товщину, розмір листа, необхідну якість різу, стандарт потужності та виробничі потреби, щоб ми могли підтвердити відповідну конфігурацію плазми.